Search productSearch post

Центр продукции

Лазерный резак для рулонного листового металла K серии 1530
Лазерный резак для рулонного листового металла K серии 1530
Лазерный резак для рулонного листового металла K серии 1530
Лазерный резак для рулонного листового металла K серии 1530
Лазерный резак для рулонного листового металла K серии 1530
Лазерный резак для рулонного листового металла K серии 1530
Лазерный резак для рулонного листового металла K серии 1530
Лазерный резак для рулонного листового металла K серии 1530
Лазерный резак для рулонного листового металла K серии 1530
Лазерный резак для рулонного листового металла K серии 1530

Лазерный резак для рулонного листового металла K серии 1530

Четыре в одном, одна станция Обработка

1000-6000W
  • Мощность лазера:1000-6000W
  • Диапазон резки:3050mm * 1550mm
  • Точность позиционирования:±0.05mm/m
  • Точность повторного позиционирования:±0.03mm/m
  • Highlights:Automatic Devices, Profile Laser Cutting, Sheet metal cutting

Категории: , Метка: Бренд:

Нажмите, чтобы отправить запрос

Свяжитесь с менеджером по продукции для консультации и получения выгодного ценового предложения..

*
*
*
*
*
*
Я согласен на сбор и обработку моих данных в соответствии с Политикой конфиденциальности.Политика конфиденциальности*
Submitting!
Submission successful!
Submission failed!
Email error!
Wrong number!

Серия K

1000W-6000W

Серия K | Четыре в одном, одна станция

1000W-6000W

Четыре функции, непрерывная транспортировка

Объединяя четыре функции: размотка, правка, резка и разгрузка — сквозная обработка на одной станции, обеспечивающая 24-часовую непрерывную транспортировку, непрерывную резку и высокоэффективное производство.

Четыре функции, непрерывная транспортировка

Объединяя четыре функции: размотка, правка, резка и разгрузка — сквозная обработка на одной станции, обеспечивающая 24-часовую непрерывную транспортировку, непрерывную резку и высокоэффективное производство.

Интеллектуальное управление шиной

Высокоточное управление, синхронизированная обратная связь в реальном времени,

Стабильность сигнала, эффективная интеграция интеллектуальной обработки

Интеллектуальное управление шиной

Высокоточное управление, синхронизированная обратная связь в реальном времени, стабильность сигнала, эффективная интеграция интеллектуальной обработки

Роликовый стол

Поточная резка, непрерывная подача, кратное повышение эффективности, серийное производство

Роликовый стол

Поточная резка, непрерывная подача, кратное повышение эффективности, серийное производство

Эффективность обработки увеличена на 260%

Области применения

Автомобилестроение, рекламные вывески, строительная техника, производство лифтов, кухонные шкафы, медицинское оборудование

Области применения

Автомобилестроение, рекламные вывески, строительная техника, производство лифтов, кухонные шкафы, медицинское оборудование

Образцы продукции

Образцы продукции

 Список параметров и конфигурации
● Стандартная комплектация, ○ Дополнительная комплектация
× Конфигурация не требуется
Наименование Подпункт / Вспомогательный элемент XT-K1530
Основная информация Рабочая зона 3050mm*1550mm
Грузоподъемность стола 200 кг (нержавеющая сталь 4 мм)
Габаритные размеры станка 4960*2280*1850 (без учёта габаритов разматывателя, правильной машины и конвейера)
Вес станка (варьируется в зависимости от мощности) 3350 кг (без разматывателя, правильной машины и конвейера)
Максимальная скорость совмещения осей 100 м/мин (согласно техническому предложению)
Максимальное ускорение 1.0G (согласно техническому предложению)
Ход по оси Z 100mm
Точность позиционирования ±0.03mm/m
Точность повторного позиционирования ±0.03mm/m
Мощность станка Общая мощность/ток станка (с лазером 3 кВт) 15KW/30A
Общая мощность/ток станка (с лазером 2 кВт) 12KW/29A
Общая мощность/ток станка (с лазером 1,5 кВт) 10KW/24A
Параметры точности резки (1 мм нержавеющая сталь) Круглость круга $\phi$30 мм ≤0.1mm
Разность длин сторон □30 мм ≤0.05mm
Разность длин сторон □190 мм ≤0.05mm
Разность диагоналей □190 мм ≤0.1mm
Механическая конфигурация Структура станины станка Сварная плитная станина
Структура балки Алюминиевая профильная балка
Направляющий рельс Направляющий рельс XT LASER
Зубчатая рейка Зубчатая рейка XT LASER
Серводвигатель и драйвер Вращение платформы: 1.5 кВт, шинный серводвигатель VEICHI (X:1 кВт Y:1 кВт Z:0.4 кВт)
Редуктор Редуктор XT LASER
Функция автоматической смазки
Поворотный операционный стол
Электрическая конфигурация Основные электрические компоненты ●Отечественный Chint / Иностранный Siemens
Лазерная головка + Система ●<6 кВт серия 2000E+B3
Программное обеспечение для раскроя ●Сетевое раскроение ○Раскроение CypNest Professional
Пропорциональный клапан ●≤6000 Вт Зарубежный Aventics/Отечественный Xingyu
Размер монитора 21,5 дюйма
Интеллектуальная конфигурация Данные процесса лазерной резки
Поддержка функции сигнализации низкого давления газа
Пропорциональный клапан для азота
Боковой обдув для охлаждения
Вспомогательная конфигурация Чиллер XTLASER Чиллер (установка водяного охлаждения) XT LASER (характеристики не указаны)
Пылеулавливающее оборудование ● Один центробежный вентилятор 1,5 кВт (для зарубежных рынков)
(Внутри страны)
Опционально Конфигурация Разматывающее оборудование ○Грузоподъемность 8 тонн, с прижимным рычагом, диаметр сердечника 500, загрузочная тележка
Правильное оборудование ○(Углеродистая сталь 2 мм (другие материалы должны быть чётко указаны, не универсальное оборудование) ручная регулировка)
Разгрузочный конвейер ○(3.5m)
Пылеуловитель XT LASER (по умолчанию без вентилятора) ○Пылеуловитель XT LASER (подробности см. в таблице выбора вспомогательного оборудования)
Функция WIFI
Воздушный компрессор XTLASER ○Воздушный компрессор XT LASER (подробности см. в таблице выбора вспомогательного оборудования)
Стабилизатор напряжения XTLASER ●Стабилизатор напряжения XT LASER (подробности см. в таблице выбора вспомогательного оборудования)
Шкаф электрического управления (с кондиционером)
Защитные очки ●(За рубежом)
(Внутри страны)
Опорная пластина и анкерный болт
Защитная рама лазера

Если у вас возникли дополнительные вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Какие материалы могут резать станки для волоконной лазерной резки?

Волоконные лазерные станки могут резать большинство металлических материалов, включая нержавеющую сталь, углеродистую сталь, алюминий, медь, легированную сталь, оцинкованный лист, титан и другие. Они широко используются в обработке листового металла, производстве кухонной утвари, аэрокосмической отрасли, изготовлении металлических шкафов, автозапчастей, строительстве и других отраслях.

Каковы преимущества станков лазерной резки по сравнению с другими методами резки?

Технология лазерной резки обладает значительными комплексными преимуществами по сравнению с традиционными методами резки (такими как газопламенная резка, плазменная резка, гидроабразивная резка).

Высокоточная лазерная резка, узкая ширина реза, гладкая поверхность без заусенцев, малая зона термического влияния, отсутствие необходимости во вторичной шлифовке и полировке.

Бесконтактная обработка, отсутствие механического напряжения, предотвращение износа инструмента и деформации материала.

Какое программное обеспечение должен поддерживать станок лазерной резки? Какие форматы файлов совместимы?

Станки для волоконной лазерной резки требуют профессионального программного обеспечения для управления лазерной резкой и ПО CAM для обработки файлов дизайна и создания траекторий резки, таких как LightBurn, AutoCAD и др. Они совместимы с форматами DXF, SVG, AI (Adobe Illustrator), EPS, DWG, PDF, PLT и др.

Как выбрать мощность лазера?

Мощность лазерной установки зависит от разрезаемого материала и его толщины. Если вы не знаете, как выбрать подходящую мощность для вашего устройства, пожалуйста, свяжитесь с нами.

На что следует обратить внимание при обслуживании станка лазерной резки?

Регулярно очищайте или заменяйте оптику (фокусирующую линзу, отражатель) и сопло, чтобы избежать загрязнения, влияющего на качество резки.

Проверяйте рабочее состояние системы охлаждения (водяного или воздушного охлаждения), чтобы убедиться, что температура воды и скорость потока находятся в норме для предотвращения перегрева лазера.

Очищайте направляющие, винты и другие детали трансмиссии от мусора и регулярно смазывайте их для обеспечения точности перемещения; проверяйте фильтрующее устройство системы пылеудаления и своевременно очищайте остатки сажи.

Насколько сложно управлять станком лазерной резки? Требуется ли профессиональное обучение?

Станок для лазерной резки листового металла XT LASER оснащен визуальным интерфейсом управления и подробным руководством по эксплуатации, поэтому даже новичок сможет быстро освоить работу на нем. Если вы начинающий пользователь, рекомендуется ознакомиться с руководством по технике безопасности перед использованием или связаться с нашими квалифицированными техническими специалистами онлайн.

Какой срок поставки станка для лазерной резки металла?

Срок поставки обычно составляет от 4 до 6 недель, в зависимости от типа оборудования и конкретных потребностей заказчика. Мы предоставим подробный график поставки при подтверждении заказа и будем поддерживать связь в процессе производства и транспортировки для обеспечения своевременной доставки.

Свяжитесь с нами для получения специального предложения.

Phone:+86 13589060756

Отправьте свои данные, и наш менеджер свяжется с вами в течение 24 часов.

*
*
*
*
*
Я согласен на сбор и обработку моих данных в соответствии с Политикой конфиденциальности.Политика конфиденциальности*
Submitting...
Submission successful!
Submission failed! Please try again later.
Incorrect email address!
Incorrect phone number!