XT LASER
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중량 파이프도 거침없이, 모든 한계를 극복하다
3000W-20000W
중량 파이프도 거침없이, 모든 한계를 극복하다
3000W-20000W
사이드 마운트 구조로 파이프의 무게 중심을 낮추어 상하차가 용이하며, 흔들림 없는 최상의 안정성을 제공합니다.
사이드 마운트 구조로 파이프의 무게 중심을 낮추어 상하차가 용이하며, 흔들림 없는 최상의 안정성을 제공합니다.
대구경 파이프 절단 특화, 최대 520mm 클램핑 가능
대구경 파이프 절단 특화, 최대 520mm 클램핑 가능
중앙 척 클램핑이 양방향 절단을 지원하여 자재 낭비를 제거합니다.
중앙 척 클램핑이 양방향 절단을 지원하여 자재 낭비를 제거합니다.
3척 지능형 연동 협업을 통해 전체 파이프 클램핑, 이동 및 절단을 구현합니다.
3척 지능형 연동 협업을 통해 전체 파이프 클램핑, 이동 및 절단을 구현합니다.
높이와 클램핑 상태를 자동으로 조정하여 파이프가 척 중심과 항상 일치하도록 유지합니다.
높이와 클램핑 상태를 자동으로 조정하여 파이프가 척 중심과 항상 일치하도록 유지합니다.
높이와 클램핑 상태를 자동으로 조정하여 파이프가 척 중심과 항상 일치하도록 유지합니다.
높이와 클램핑 상태를 자동으로 조정하여 파이프가 척 중심과 항상 일치하도록 유지합니다.
절단 영역에 집중된 환기로 강력한 흡입력을 보장하며, 중앙 집중식 집진 시스템을 통해 효율적이고 친환경적인 작업 환경을 제공합니다.
절단 영역에 집중된 환기로 강력한 흡입력을 보장하며, 중앙 집중식 집진 시스템을 통해 효율적이고 친환경적인 작업 환경을 제공합니다.
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장비 파라미터 표 파라미터 및 구성 목록 ● 표준 구성 ○ 옵션 구성 × 구성 불필요 |
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| 항목 | 세부 항목 | XT-TX360-0909 - 최종 출시 시 변경될 수 있음 | XT-TX360-1212 - 최종 출시 시 변경될 수 있음 |
| 기본 정보 | 튜브 단면 형상 | 원형 / 사각형 / 직사각형 | 원형 / 사각형 / 직사각형 |
| 척 클램핑 범위 | 원형 튜브: Φ40-Φ360mm
사각 튜브: □40-□360mm 직사각형 튜브: 한 변 길이 ≤360mm |
원형 튜브: Φ40-Φ360mm
사각 튜브: □40-□360mm 직사각형 튜브: 한 변 길이 ≤360mm |
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| 튜브 요구 사항 | 스테인리스강, 탄소강 | 스테인리스강, 탄소강 | |
| 최대 가공 가능 튜브 길이 | 9000mm | 12000mm | |
| 최대 튜브 중량 | 1600Kg | 1600Kg | |
| 최대 언로딩 길이 | 9000mm | 12000mm | |
| 최소 테일링 길이 | 0-450mm (특수 튜브 제외) | 0-450mm (특수 튜브 제외) | |
| 기계 외형 치수 | L22703 * W4000 * H2970 mm | L29310 * W4000 * H2970 mm | |
| 기계 중량 | 약 18톤 | 약 22톤 | |
| 위치 정밀도 | ±0.05mm/m | ±0.05mm/m | |
| 반복 위치 정밀도 | ±0.02mm/m | ±0.02mm/m | |
| 최대 척 이송 축 속도 | 60m/min | 60m/min | |
| 최대 레이저 헤드 이동 축 속도 | 60m/min | 60m/min | |
| 최대 척 이송 축 가속도 | 0.6G | 0.6G | |
| 적재 길이 | 2000-9000mm | 3000-12000mm | |
| 절단 정확도 매개변수
(1mm 스테인리스강) |
사각 튜브 및 원형 튜브 절단 정밀도: ±0.5mm;
앵글강, H빔, C형강과 같은 특수 프로파일: 0.5-0.8mm |
사각 튜브 및 원형 튜브 절단 정밀도: ±0.5mm;
앵글강, H빔, C형강과 같은 특수 프로파일: 0.5-0.8mm |
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| 기계 구성 | 척 | Xintian 척 | Xintian 척 |
| 유니버셜 죠 (앵글강, C형강 등) | ○ | ○ | |
| 척 제어 모드 | 공압 척 | 공압 척 | |
| 스크랩 수집 카트 | ● | ● | |
| 표준 추종 지지대 | ● | ● | |
| 가이드 레일 | Xintian 가이드 레일 | Xintian 가이드 레일 | |
| 기어 랙 | Xintian 기어 랙 | Xintian 기어 랙 | |
| 서보 모터 | RAYNEN 서보 모터 | RAYNEN 서보 모터 | |
| 감속기 | Xintian 감속기 | Xintian 감속기 | |
| 반자동 로딩 (반자동 공급) | ● | ● | |
| 소형 Y축 (스몰 Y-엑시스) | ● | ● | |
| 베벨 절단 (경사 절단) | ● | ● | |
| 자동 윤활 기능 | ● | ● | |
| 앵글강 및 C형강 절단 | ○ (맞춤형 죠) | ○ (맞춤형 죠) | |
| 전기 구성 | 주요 전기 구성 | ● 국내: Chint / 해외: Siemens | ● 국내: Chint / 해외: Siemens |
| 제어 시스템 + 커팅 헤드 | ● Bochu (CypCut) 5000 | ● Bochu (CypCut) 5000 | |
| 네스팅 소프트웨어 | ● | ● | |
| 비례 제어 밸브 | ● ≤6000W 해외: Aventics / 국내: Xingyu
● >6000W Aventics |
● ≤6000W 해외: Aventics / 국내: Xingyu
● >6000W Aventics |
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| 모니터 크기 | 24인치 | 24인치 | |
| 지능형 구성 | 레이저 절단 가공 데이터베이스 | ● | ● |
| 보조 가스 저압 경보 기능 | ● ≤6000W (시스템 설정)
● >6000W 추가 외장형 |
● ≤6000W (시스템 설정)
● >6000W 추가 외장형 |
|
| 질소 비례 제어 밸브 | ○ | ○ | |
| 측면 송풍 냉각 | X | X | |
| 보조 구성 | Xintian 수냉식 냉각기 | Xintian 수냉식 냉각기 (브랜드 지정 불가) | Xintian 수냉식 냉각기 (브랜드 지정 불가) |
| 집진 설비 | ● 원심 팬 1.5KW 1개 (해외 사양) | ● 원심 팬 1.5KW 1개 (해외 사양) | |
| ○ (국내용) | ○ (국내용) | ||
| 선택 사양 (옵션 구성)
(옵션) |
반자동 로딩 및 언로딩 | ○ | ○ |
| Xintian 집진기 (팬 미포함 기본 사양) | ○ Xintian 집진기 (보조 장비 표 참조) | ○ Xintian 집진기 (보조 장비 표 참조) | |
| WIFI 기능 | ○ | ○ | |
| Xintian 에어 컴프레서 | ○ Xintian 에어 컴프레서 (보조 장비 표 참조) | ○ Xintian 에어 컴프레서 (보조 장비 표 참조) | |
| Xintian 전압 조정기 | ○ Xintian 전압 조정기 (보조 장비 표 참조) | ○ Xintian 전압 조정기 (보조 장비 표 참조) | |
| 레이저 보안경 | ● (해외용) | ● (해외용) | |
| ○ (국내용) | ○ (국내용) | ||
| 기초 플레이트 및 앵커 볼트 | ○ | ○ | |
추가 문의 사항이 있으시면 언제든지 저희에게 연락해 주시기 바랍니다.
파이버 레이저 절단기는 스테인리스강, 탄소강, 알루미늄, 구리, 합금강, 아연도금강판, 티타늄 등 대부분의 금속 소재를 절단할 수 있습니다. 당사의 장비는 판금 가공, 주방용품, 항공우주, 금속 캐비닛, 자동차 부품, 건설 및 기타 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
레이저 절단 기술은 전통적인 절단 방식(화염 절단, 플라즈마 절단, 워터젯 절단 등)에 비해 현저한 종합적 우위를 가지고 있습니다.
고정밀 레이저 절단으로 절단폭이 좁고 단면이 매끄러우며 버(burr)가 없습니다. 열영향부가 작아 변형이 적으며, 별도의 2차 연마 및 광택 작업이 필요하지 않습니다.
비접촉식 가공으로 기계적 응력이 발생하지 않으며, 공구의 마모나 소재의 변형을 방지할 수 있습니다.
파이버 레이저 절단기는 디자인 파일을 처리하고 절단 경로를 생성하기 위해 LightBurn, AutoCAD 등과 같은 전문적인 레이저 절단 제어 및 CAM 소프트웨어가 필요합니다. 또한 DXF, SVG, AI(Adobe Illustrator), EPS, DWG, PDF, PLT 등 다양한 파일 형식과 호환됩니다.
레이저 절단기의 출력은 절단 재료와 두께에 따라 달라집니다. 귀하의 장비에 적합한 출력을 선택하는 방법을 모르신다면 저희에게 연락해 주십시오.
절단 품질에 영향을 미치는 오염을 방지하기 위해 광학 부품(초점 렌즈, 반사경) 및 노즐을 정기적으로 세척하거나 교체하십시오.
냉각 시스템(수냉식 또는 공냉식)의 작동 상태를 점검하여 수온과 유량이 정상인지 확인하고 레이저가 과열되는 것을 방지하십시오.
가이드 레일, 스크류 및 기타 전송 부품의 이물질을 청소하고 정기적으로 윤활하여 이동 정밀도를 보장하십시오. 또한 집진 시스템의 필터 장치를 점검하고 그을음 잔여물을 제때 청소하십시오.
XT LASER의 판재 레이저 절단기는 시각적인 조작 인터페이스와 상세한 사용 설명서를 갖추고 있어 초보자도 빠르게 익힐 수 있습니다. 초보자라면 사용 전 안전 가이드를 읽거나 온라인으로 당사의 전문 기술팀에 문의하는 것이 좋습니다.
납기는 장비 유형 및 고객의 특정 요구 사항에 따라 보통 4주에서 6주 정도 소요됩니다. 당사는 주문 확정 시 상세 인도 일정을 제공하며, 생산 및 운송 과정에서 긴밀한 소통을 유지하여 정시 인도를 보장합니다.
Phone：+86 13589060756
정보를 제출해 주시면, 24시간 이내에 담당 매니저가 연락드리겠습니다.
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