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高品質、高性能、優れたサービス
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12000W-60000W
12000W-60000W
荷重支持と伝達の分離設計により、
10年間持続する高耐久性の切断精度。
厚い板は反らず、高速振動でもたわまない
30トンの荷物を持ち上げる際の衝撃を吸収します。
安定した毎分100メートルの速度により、一貫した切断品質が保証されます。
耐荷重性と伝達分離設計により、10 年間持続する高耐久性の切断精度を保証します。
厚い板でも歪まず、高速振動でもたわまず、30トンの荷物を持ち上げる衝撃もしっかり吸収します。
安定した毎分100メートルの速度により、一貫した切断品質が保証されます。
最大150mmの厚さまで切断可能な高出力厚板切断機は、様々な厚板材を容易に切断します。精密なエネルギー制御により、より滑らかな切断面が得られ、生産サイクルを大幅に短縮し、生産効率を向上させます。
最大150mmの厚さまで切断可能な高出力厚板切断機は、様々な厚板材を容易に切断します。精密なエネルギー制御により、より滑らかな切断面が得られ、生産サイクルを大幅に短縮し、生産効率を向上させます。
大型＋前後ダブルステーション設計により、3ライン同時切断・ローディング・アンローディングを実現し、停止することなく連続切断が可能です。
大型＋前後ダブルステーション設計により、3ライン同時切断・ローディング・アンローディングを実現し、停止することなく連続切断が可能です。
Z 軸にはラック アンド ピニオン ドライブが使用され、故障率が低く、ノイズが少なく、動的応答性が高くなっています。
Z 軸にはラック アンド ピニオン ドライブが使用され、故障率が低く、ノイズが少なく、動的応答性が高くなっています。
超大型の Z 軸移動により、高さ 200 mm の長方形チューブの片面切断が可能になります。
これにより、設備投資が削減され、処理方法が革新され、効率が劇的に向上します。
超大型の Z 軸移動により、高さ 200 mm の長方形チューブの片面切断が可能になります。
これにより、設備投資が削減され、処理方法が革新され、効率が劇的に向上します。
高品質炭素鋼溶接低重心構造と内蔵伸縮継手により、熱変形耐性が 20 倍向上し、耐用年数が延長します。
高品質炭素鋼溶接低重心構造と内蔵伸縮継手により、熱変形耐性が 20 倍向上し、耐用年数が延長します。
| パラメータ設定リスト ●標準構成、○オプション構成、×構成不要 |
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| アイテム | サブアイテム | XT-W32130(V2.0) |
| 基本情報 | 処理エリア： | 3200*13200 |
| テーブルの耐荷重 | ≤60kw（32600kg）100mm | |
| 機械全体の寸法 | 15800x5860x2100 | |
| 機械重量（出力によって異なります） | ＜40kw 15000KG ≥40kw 16500KG | |
| 最大リンク速度 | 120m/min | |
| 最大リンケージ加速度 | 1.5G | |
| 材料通過高さ | 305（材料通過高さ235mm） | |
| 位置決め精度 | ±0.03mm/m | |
| 位置決め精度 | ±0.05mm | |
| 全体的なパワー | 総機械電力/電流（60KWレーザー付き） | 262KW/524A |
| 総機械電力/電流（40KWレーザー付き） | 173KW/346A | |
| 総機械電力/電流（30KWレーザー付き） | 130KW/260A | |
| 総機械電力/電流（20KWレーザー付き） | 89KW/178A | |
| إجمالي القدرة/التيار (بليزر 12 كيلو واط) | 56KW/112A | |
| 機械全体の消費電力／電流（6kWレーザー使用時） | × | |
| 機械全体の消費電力／電流（3kWレーザー使用時） | × | |
| 切断精度パラメータ （1mm厚ステンレス鋼） | Φ30mm円の真円度 | ≤0.1mm |
| □30mmの隣接辺寸法差 | ≤0.05mm | |
| □190mmの隣接辺寸法差 | ≤0.05mm | |
| □190mmの対角寸法差 | ≤0.1mm | |
| 機械構成 | ベッド構造 | パイプ溶接ベッド（350x250x8mm） |
| ビーム構造 | 鉄骨梁 | |
| ガイドレール | XT LASER ガイドレール | |
| ラック | XT LASER ラック | |
| サーボモーターとドライバー | VEICHIバスサーボモーター（X:1.5KW Y:4.4KW Z:0.75KW） | |
| 減速機 | XT LASER 減速機 | |
| 自動潤滑機能 | ●（Z軸を含む） | |
| ナイフストリップの厚さ | 5mm(≤30000W);8mm(≥40000W) | |
| ベッド、トロリー耐火レンガ | ●6000W以上の標準 | |
| ゾーンダスト除去 | ○ | |
| ロータリー操作コンソール | ●独立した操作コンソール | |
| 電気構成 | 主な電気構成 | ●チント（国内）/シーメンス（海外） |
| 制御システム + 切断ヘッド | × | |
| × | ||
| ●12～20KW 6000+B4シリーズ | ||
| ●≥30KW 8000+B6シリーズ（プロフェッショナルネスティング、スカイアイを含む） | ||
| ○12-20KW 8000+B6シリーズ（プロフェッショナルネスティング、スカイアイ含む） | ||
| ネスティングソフトウェア | ●ネットワークネスト | |
| 比例弁 | ●≤6000W AVENTICS（海外）/Xingyu（国内）、●＞6000W AVENTICS | |
| モニターサイズ | 21.5インチ | |
| インテリジェントな構成 | レーザー切断プロセスデータベース | ● |
| 補助ガス低圧警報機能 | ●＞6000W 外部アドオン | |
| 窒素比例弁 | ○≤6KW オプション ●≥12KW 標準 | |
| サイドブロー冷却 | ●6000W以上の標準 | |
| 安全ライトカーテン | ● | |
| ノズル自動洗浄 | ● | |
| 補助構成 | XT LASER 水チラー | XT LASER ウォーターチラー（仕様はカスタマイズ不可） |
| 除塵装置 | ●遠心ファン1台（7.5KW） | |
| ○(国内) | ||
| オプション 設定 | XT LASER 集塵機（ファンなし、デフォルト） | ○XT LASER集塵機（詳細は補機選定表をご覧ください） |
| WIFI機能 | ○ | |
| XT LASER エアコンプレッサー | ○XT LASERエアコンプレッサー（詳細は補機選定表をご覧ください） | |
| XT LASER電圧安定器 | ○XT LASER電圧安定装置（詳細は補機選定表をご覧ください） | |
| 電気制御盤（エアコン付き） | ○ | |
| 保護ゴーグル | ● (海外) | |
| ○(国内) | ||
| フットプレートと拡張ボルト | ○ | |
さらにご質問がある場合は、お問い合わせください。
ファイバーレーザー切断機は、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、銅、合金鋼、亜鉛メッキ鋼板、チタンなど、ほとんどの金属材料を切断できます。板金加工、台所用品、航空宇宙、金属キャビネット、自動車部品、建設などの業界で広く使用されています。
レーザー切断技術は、従来の切断方法（火炎切断、プラズマ切断、ウォータージェット切断など）に比べて、総合的に大きな利点があります。
高精度レーザー切断、狭い切断幅、滑らかでバリのない、熱影響部が小さい、二次研磨や研磨が不要。
非接触処理なので機械的ストレスがなく、工具の摩耗や材料の変形を回避できます。
ファイバーレーザー切断機には、LightBurn、AutoCA などの設計ファイルを処理して切断パスを生成するための専門的なレーザー切断制御ソフトウェアと CAM ソフトウェアが必要であり、DXF、SVG、AI (Adobe Illustrator)、EPS、DWG、PDF、PLT などと互換性があります。
レーザーカッターのレーザー出力は、切断する材料と厚さによって異なります。お使いのデバイスに適した出力の選び方がわからない場合は、お気軽にお問い合わせください。
切断品質に影響を与える汚染を避けるために、光学系（集束ミラー、反射鏡）とノズルを定期的に清掃または交換してください。
レーザーの過熱を防ぐために、冷却システム（水冷式または空冷式）の動作状態をチェックして、水温と流量が正常であることを確認します。
ガイドレール、ネジ、その他の伝動部品の破片を清掃し、定期的に潤滑油を差して動きの精度を確保します。また、除塵システムの濾過装置を点検し、すすの残留物を適時に清掃します。
XT LASERの板金レーザー切断機は、視覚的な操作インターフェースと詳細な操作マニュアルを備えているため、初心者の方でもすぐに使い始めることができます。初心者の方は、ご使用前に安全ガイドをお読みいただくか、オンラインで専門技術者にお問い合わせいただくことをお勧めします。
リードタイムは通常4～6週間ですが、機器の種類やお客様の具体的なニーズによって異なります。ご注文確定時に詳細な納期をご案内し、生産中および輸送中も常に連絡を取り合い、納期厳守に努めます。
Phone：+86 13589060756
お客様の情報をご提出いただければ、担当アカウントマネージャーが24時間以内にご連絡いたします。
