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12000W-60000W
12000W-60000W
El diseño de separación de carga y transmisión garantiza
Precisión de corte resistente que dura diez años.
Las placas gruesas no se deformarán y las vibraciones de alta velocidad no las desviarán por completo.
Absorbe el impacto de levantar una carga de 30 toneladas.
Una velocidad constante de 100 m/min garantiza una calidad de corte constante.
El diseño de separación de transmisión y soporte de carga garantiza una precisión de corte resistente que dura diez años.
Las placas gruesas no se deforman y las vibraciones de alta velocidad no se desvían: absorben completamente el impacto de levantar una carga de 30 toneladas.
Una velocidad constante de 100 m/min garantiza una calidad de corte constante.
Corte de placas gruesas de alta potencia, capaz de cortar espesores de hasta 150 mm, facilita el corte de diversos materiales. El control preciso de la energía produce bordes de corte más lisos, lo que acorta significativamente los ciclos de producción y mejora la eficiencia.
Corte de placas gruesas de alta potencia, capaz de cortar espesores de hasta 150 mm, facilita el corte de diversos materiales. El control preciso de la energía produce bordes de corte más lisos, lo que acorta significativamente los ciclos de producción y mejora la eficiencia.
El diseño de gran formato + estación doble delantera y trasera permite cortar, cargar y descargar tres líneas en paralelo, lo que permite un corte continuo sin paradas.
El diseño de gran formato + estación doble delantera y trasera permite cortar, cargar y descargar tres líneas en paralelo, lo que permite un corte continuo sin paradas.
El eje Z utiliza un accionamiento de piñón y cremallera, que ofrece una baja tasa de fallos, bajo nivel de ruido y alta respuesta dinámica.
El eje Z utiliza un accionamiento de piñón y cremallera, que ofrece una baja tasa de fallos, bajo nivel de ruido y alta respuesta dinámica.
El recorrido ultra grande del eje Z permite el corte por un solo lado de tubos rectangulares y de 200 mm de alto.
Esto reduce la inversión en equipos, revoluciona los métodos de procesamiento y aumenta drásticamente la eficiencia.
El recorrido ultra grande del eje Z permite el corte por un solo lado de tubos rectangulares y de 200 mm de alto.
Esto reduce la inversión en equipos, revoluciona los métodos de procesamiento y aumenta drásticamente la eficiencia.
La estructura de centro de gravedad bajo soldada de acero al carbono de alta calidad con juntas de expansión integradas aumenta la resistencia a la deformación térmica en 20 veces, lo que extiende la vida útil.
La estructura de centro de gravedad bajo soldada de acero al carbono de alta calidad con juntas de expansión integradas aumenta la resistencia a la deformación térmica en 20 veces, lo que extiende la vida útil.
| Lista de parámetros y configuraciones ●Configuración estándar, ○Configuración opcional, ×No requiere configuración |
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| Artículo | Subtema | XT-W32130(V2.0) |
| Información básica | Área de procesamiento | 3200*13200 |
| Capacidad de carga de la mesa | ≤60kw（32600kg）100mm | |
| Dimensiones generales de la máquina | 15800x5860x2100 | |
| Peso de la máquina (varía según la potencia) | ＜40kw 15000KG ≥40kw 16500KG | |
| Velocidad máxima de enlace | 120m/min | |
| Aceleración máxima del enlace | 1.5G | |
| Altura de paso del material | 305 (Altura de paso del material 235 mm) | |
| Precisión de posicionamiento | ±0.03mm/m | |
| Precisión de posicionamiento repetido | ±0.05mm | |
| Potencia total | Potencia/corriente total de la máquina (con láser de 60 kW) | 262KW/524A |
| Potencia/corriente total de la máquina (con láser de 40 kW) | 173KW/346A | |
| Potencia/corriente total de la máquina (con láser de 30 kW) | 130KW/260A | |
| Potencia/corriente total de la máquina (con láser de 20 kW) | 89KW/178A | |
| Potencia/corriente total de la máquina (con láser de 12 kW) | 56KW/112A | |
| Potencia/corriente total de la máquina (con láser de 6 kW) | × | |
| Potencia/corriente total de la máquina (con láser de 3 kW) | × | |
| Parámetros de precisión de corte (Acero inoxidable de 1 mm) |
Circularidad de un círculo de Φ30 mm | ≤0.1mm |
| Diferencia de tamaño del lado adyacente para □30 mm | ≤0.05mm | |
| Diferencia de tamaño del lado adyacente para □190 mm | ≤0.05mm | |
| Diferencia de tamaño diagonal para □190 mm | ≤0.1mm | |
| Configuración mecánica | Estructura de la cama | Cama soldada con tubería (350x250x8mm) |
| Estructura de vigas | Viga de Acero | |
| Carril guía | Riel guía XTLASER | |
| Estante | Bastidor XTLASER | |
| Servomotor y controlador | Servomotor para autobús VEICHI (X: 1,5 kW, Y: 4,4 kW, Z: 0,75 kW) | |
| Reductor | Reductor XTLASER | |
| Función de lubricación automática | ●(Incluido el eje Z) | |
| Grosor de la tira del cuchillo | 5mm(≤30000W);8mm(≥40000W) | |
| Cama, carrito de ladrillos refractarios | ●Estándar para ≥6000W | |
| Eliminación de polvo por zonas | ○ | |
| Consola de operación giratoria | ●Consola de operación independiente | |
| Configuración eléctrica | Configuración eléctrica principal | ● Chint (nacional) / Siemens (extranjero) |
| Sistema de control + cabezal de corte | × | |
| × | ||
| ●Serie 12-20KW 6000+B4 | ||
| ●≥30KW Serie 8000+B6 (Incluye anidamiento profesional, incluido Sky Eye) | ||
| ○Serie 8000+B6 de 12 a 20 kW (incluye anidamiento profesional y Sky Eye) | ||
| Software de anidamiento | ●Anidamiento de redes | |
| Válvula proporcional | ●≤6000W AVENTICS (Extranjero)/Xingyu (Nacional), ●＞6000W AVENTICS | |
| Tamaño del monitor | 21,5 polegadas | |
| Configuración inteligente | Base de datos de procesos de corte por láser | ● |
| Función de alarma de baja presión de gas auxiliar | ●＞6000W Adicional Externo | |
| Válvula proporcional de nitrógeno | ○≤6KW Opcional ●≥12KW Estándar | |
| Refrigeración por soplado lateral | ●Estándar para ≥6000W | |
| Cortina de luz de seguridad | ● | |
| Boquilla autolimpiante | ● | |
| Configuración auxiliar | Enfriador de agua XT LASER | Enfriador de agua láser XT (especificaciones no personalizables) |
| Equipo de eliminación de polvo | ●Un ventilador centrífugo (7,5 kW) | |
| ○(Nacional) | ||
| Opcional Configuración | Colector de polvo láser XT (sin ventilador por defecto) | ○Colector de polvo láser XT (consulte la tabla de selección de máquinas auxiliares para obtener más detalles) |
| Función WIFI | ○ | |
| Compresor de aire XTLASER | ○Compresor de aire láser XT (consulte la tabla de selección de máquinas auxiliares para obtener más detalles) | |
| Estabilizador de voltaje XT LASER | ○Estabilizador de voltaje LÁSER XT (Consulte la tabla de selección de máquinas auxiliares para obtener más detalles) | |
| Gabinete de control eléctrico (con aire acondicionado) | ○ | |
| Gafas protectoras | ● (Extranjero) | |
| ○(Nacional) | ||
| Placa de pie y pernos de expansión | ○ | |
Si tiene más preguntas, póngase en contacto con nosotros.
Las máquinas de corte por láser de fibra pueden cortar la mayoría de los materiales metálicos, incluidos acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, cobre, acero aleado, chapa galvanizada, titanio, etc. Se utilizan ampliamente en el procesamiento de chapa metálica, utensilios de cocina, aeroespacial, gabinetes de metal, piezas de automóviles, construcción y otras industrias.
La tecnología de corte por láser tiene importantes ventajas integrales sobre los métodos de corte tradicionales (como el corte por llama, el corte por plasma y el corte por chorro de agua).
Corte láser de alta precisión, ancho de corte estrecho, suave y sin rebabas, pequeña zona afectada por el calor, sin necesidad de pulido ni esmerilado secundario.
Procesamiento sin contacto, sin estrés mecánico, evitando el desgaste de la herramienta o la deformación del material.
Las máquinas de corte por láser de fibra requieren un software de control de corte láser profesional y un software CAM para procesar archivos de diseño y generar rutas de corte, como LightBurn, AutoCA, etc., y son compatibles con DXF, SVG, AI (Adobe Illustrator), EPS, DWG, PDF, PLT, etc.
La potencia del láser de corte depende del material y el grosor del corte. Si no sabe cómo elegir la potencia adecuada para su dispositivo, contáctenos.
Limpie o reemplace la óptica (espejo de enfoque, reflector) y la boquilla periódicamente para evitar que la contaminación afecte la calidad del corte.
Verifique el estado de funcionamiento del sistema de enfriamiento (enfriado por agua o enfriado por aire) para asegurarse de que la temperatura del agua y el caudal sean normales para evitar que el láser se sobrecaliente.
Limpie los residuos del riel guía, el tornillo y otras piezas de transmisión y lubríquelos regularmente para garantizar la precisión del movimiento; verifique el dispositivo de filtrado del sistema de eliminación de polvo y limpie los residuos de hollín a tiempo.
La máquina de corte láser de chapa metálica XT LASER cuenta con una interfaz visual y un manual de instrucciones detallado, para que incluso si es principiante, pueda empezar rápidamente. Si es principiante, le recomendamos leer la guía de seguridad antes de usarla o contactar con nuestros técnicos profesionales en línea.
El plazo de entrega suele ser de 4 a 6 semanas, dependiendo del tipo de equipo y las necesidades específicas del cliente. Proporcionaremos un cronograma de entrega detallado al confirmar el pedido y mantendremos la comunicación durante la producción y el transporte para garantizar la entrega puntual.
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