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Sistemas de corte de alta precisión para placas, tubos y sistemas integrados, diseñados para una fabricación sostenible y la máxima productividad.
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Las ventajas combinadas de la perforación rápida por energía láser concentrada y el corte grueso por llama
La eliminación rápida de escoria en punto aumenta la eficiencia de corte en un 30%.
Las ventajas combinadas de la perforación rápida por energía láser concentrada y el corte grueso por llama
La eliminación rápida de escoria en punto aumenta la eficiencia de corte en un 30%.
Los bordes de corte tienen mejor perpendicularidad y una superficie más lisa。
reducing the need for secondary processing steps such as grinding, lowering processing costs, and increasing product yield.
Los bordes de corte tienen mejor perpendicularidad y una superficie más lisa。
reducing the need for secondary processing steps such as grinding, lowering processing costs, and increasing product yield.
Soporta tanto el modo láser puro como el modo híbrido láser-llama, y el cambio del modo híbrido al modo láser puro toma solo 60 segundos, lo que permite una conversión ágil entre tareas de procesamiento de láminas delgadas/medianas y láminas gruesas, adaptándose a diferentes escenarios de producción.
Soporta tanto el modo láser puro como el modo híbrido láser-llama, y el cambio del modo híbrido al modo láser puro toma solo 60 segundos, lo que permite una conversión ágil entre tareas de procesamiento de láminas delgadas/medianas y láminas gruesas, adaptándose a diferentes escenarios de producción.
The system provides real-time monitoring of the pressure in three gas supply lines: natural gas, auxiliary gas,and cutting gas, with immediate alarms in case of abnormalities. This ensures a stable gas supply,avoids cutting defects and safety hazards, and improves the reliability of the processing
The system provides real-time monitoring of the pressure in three gas supply lines: natural gas, auxiliary gas,and cutting gas, with immediate alarms in case of abnormalities. This ensures a stable gas supply,avoids cutting defects and safety hazards, and improves the reliability of the processing
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Las máquinas de corte por láser de fibra pueden cortar la mayoría de los materiales metálicos, incluidos acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, cobre, acero aleado, chapa galvanizada, titanio, etc. Se utilizan ampliamente en el procesamiento de chapa metálica, utensilios de cocina, aeroespacial, gabinetes de metal, piezas de automóviles, construcción y otras industrias.
La tecnología de corte por láser tiene importantes ventajas integrales sobre los métodos de corte tradicionales (como el corte por llama, el corte por plasma y el corte por chorro de agua).
Corte láser de alta precisión, ancho de corte estrecho, suave y sin rebabas, pequeña zona afectada por el calor, sin necesidad de pulido ni esmerilado secundario.
Procesamiento sin contacto, sin estrés mecánico, evitando el desgaste de la herramienta o la deformación del material.
Las máquinas de corte por láser de fibra requieren un software de control de corte láser profesional y un software CAM para procesar archivos de diseño y generar rutas de corte, como LightBurn, AutoCA, etc., y son compatibles con DXF, SVG, AI (Adobe Illustrator), EPS, DWG, PDF, PLT, etc.
La potencia del láser de corte depende del material y el grosor del corte. Si no sabe cómo elegir la potencia adecuada para su dispositivo, contáctenos.
Limpie o reemplace la óptica (espejo de enfoque, reflector) y la boquilla periódicamente para evitar que la contaminación afecte la calidad del corte.
Verifique el estado de funcionamiento del sistema de enfriamiento (enfriado por agua o enfriado por aire) para asegurarse de que la temperatura del agua y el caudal sean normales para evitar que el láser se sobrecaliente.
Limpie los residuos del riel guía, el tornillo y otras piezas de transmisión y lubríquelos regularmente para garantizar la precisión del movimiento; verifique el dispositivo de filtrado del sistema de eliminación de polvo y limpie los residuos de hollín a tiempo.
La máquina de corte láser de chapa metálica XT LASER cuenta con una interfaz visual y un manual de instrucciones detallado, para que incluso si es principiante, pueda empezar rápidamente. Si es principiante, le recomendamos leer la guía de seguridad antes de usarla o contactar con nuestros técnicos profesionales en línea.
El plazo de entrega suele ser de 4 a 6 semanas, dependiendo del tipo de equipo y las necesidades específicas del cliente. Proporcionaremos un cronograma de entrega detallado al confirmar el pedido y mantendremos la comunicación durante la producción y el transporte para garantizar la entrega puntual.
Phone：+86 13589060756
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