
持続可能な製造と最大限の生産性を実現するために設計された、高精度の板材、パイプ、および一体型切断システム。
精密切断 - 一台で全て対応

精密切断 - 一台で全て対応
バス制御システムと高性能サーボモーターを採用し、
リアルタイムで主要パラメータを監視するセンサーとともに、マイクロメートルレベルの位置決めを実現します。
精度と自動パラメータ調整により、安定した加工品質を実現します。

Employing a bus control system and high-performance servo motors,along with sensors to monitor key parameters in real time, it achieves micron-level positioningaccuracy and automatic parameter adjustment, ensuring stable processing quality.
XYZ軸モジュールはボールねじ駆動と組み合わさり、安定した動作、低騒音、高い伝達効率を実現し、それにより切断効率と長期的な精度維持を向上させます。精密伝動とクローズドループ制御により、高い位置決め精度が達成され、一貫した切断品質が保証され、優れた加工品質をもたらします。

XYZ軸モジュールはボールねじ駆動と組み合わさり、安定した動作、低騒音、高い伝達効率を実現し、それにより切断効率と長期的な精度維持を向上させます。精密伝動とクローズドループ制御により、高い位置決め精度が達成され、一貫した切断品質が保証され、優れた加工品質をもたらします。
ユニット全体が一体化されており、レーザー、光学系コンポーネント、コンピューター、電子制御部品を組み合わせています。外部コンポーネントはなく、スペース効率が大幅に向上します。

ユニット全体が一体化されており、レーザー、光学系コンポーネント、コンピューター、電子制御部品を組み合わせています。外部コンポーネントはなく、スペース効率が大幅に向上します。
高効率レーザーを搭載し、光電変換効率が高く、ビーム品質に優れており、さまざまな金属材料の加工をサポートします。

高効率レーザーを搭載し、光電変換効率が高く、ビーム品質に優れており、さまざまな金属材料の加工をサポートします。
安全保護スイッチを装備し、危険な作業状況を監視します。
リアルタイムで監視し、緊急停止をトリガーします。これにより、感電、レーザーやけど、機械的な挟み込みによる怪我を効果的に防止します。

安全保護スイッチを装備し、危険な作業状況を監視します。
リアルタイムで監視し、緊急停止をトリガーします。これにより、感電、レーザーやけど、機械的な挟み込みによる怪我を効果的に防止します。
排気口と吸気口を装備し、粉塵がレンズや電気部品に付着するのを防ぎ、それにより機器の寿命を延ばし、安定した動作環境を維持します。

排気口と吸気口を装備し、粉塵がレンズや電気部品に付着するのを防ぎ、それにより機器の寿命を延ばし、安定した動作環境を維持します。
スマートハンドルを装備し、ワイヤレス設計と長いバッテリー寿命を特徴とし、任意の板金表面に磁着でき、片手で簡単に操作でき、ユーザーエクスペリエンスを向上させます。

スマートハンドルを装備し、ワイヤレス設計と長いバッテリー寿命を特徴とし、任意の板金表面に磁着でき、片手で簡単に操作でき、ユーザーエクスペリエンスを向上させます。
Gファイル、DXF、DWG、PLT、ENGなどの形式を直接認識します。
複雑な変換を必要とせずに、CADやSolidWorksなどの設計ソフトウェアとシームレスに連携します。
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Gファイル、DXF、DWG、PLT、ENGなどの形式を直接認識します。
複雑な変換を必要とせずに、CADやSolidWorksなどの設計ソフトウェアとシームレスに連携します。
全密閉設計、欧州保護基準、自動ドア開閉検知;レーザー作動中はドアが閉じた状態を維持し、安全性と環境への配慮を確保します。

全密閉設計、欧州保護基準、自動ドア開閉検知;レーザー作動中はドアが閉じた状態を維持し、安全性と環境への配慮を確保します。
ステンレス鋼、炭素鋼、銅、アルミニウムなどの金属の切断に特化しており、装置にはプロセスデータベースが内蔵されており、最適な切断パラメータを自動的にマッチングします。これにより、加工材料を簡単に切り替えることができ、繰り返し調整する必要がありません。

ステンレス鋼、炭素鋼、銅、アルミニウムなどの金属の切断に特化しており、装置にはプロセスデータベースが内蔵されており、最適な切断パラメータを自動的にマッチングします。これにより、加工材料を簡単に切り替えることができ、繰り返し調整する必要がありません。
さらにご質問がある場合は、お問い合わせください。
ファイバーレーザー切断機は、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、銅、合金鋼、亜鉛メッキ鋼板、チタンなど、ほとんどの金属材料を切断できます。板金加工、台所用品、航空宇宙、金属キャビネット、自動車部品、建設などの業界で広く使用されています。
レーザー切断技術は、従来の切断方法(火炎切断、プラズマ切断、ウォータージェット切断など)に比べて、総合的に大きな利点があります。
高精度レーザー切断、狭い切断幅、滑らかでバリのない、熱影響部が小さい、二次研磨や研磨が不要。
非接触処理なので機械的ストレスがなく、工具の摩耗や材料の変形を回避できます。
ファイバーレーザー切断機には、LightBurn、AutoCA などの設計ファイルを処理して切断パスを生成するための専門的なレーザー切断制御ソフトウェアと CAM ソフトウェアが必要であり、DXF、SVG、AI (Adobe Illustrator)、EPS、DWG、PDF、PLT などと互換性があります。
レーザーカッターのレーザー出力は、切断する材料と厚さによって異なります。お使いのデバイスに適した出力の選び方がわからない場合は、お気軽にお問い合わせください。
切断品質に影響を与える汚染を避けるために、光学系(集束ミラー、反射鏡)とノズルを定期的に清掃または交換してください。
レーザーの過熱を防ぐために、冷却システム(水冷式または空冷式)の動作状態をチェックして、水温と流量が正常であることを確認します。
ガイドレール、ネジ、その他の伝動部品の破片を清掃し、定期的に潤滑油を差して動きの精度を確保します。また、除塵システムの濾過装置を点検し、すすの残留物を適時に清掃します。
XT LASERの板金レーザー切断機は、視覚的な操作インターフェースと詳細な操作マニュアルを備えているため、初心者の方でもすぐに使い始めることができます。初心者の方は、ご使用前に安全ガイドをお読みいただくか、オンラインで専門技術者にお問い合わせいただくことをお勧めします。
リードタイムは通常4~6週間ですが、機器の種類やお客様の具体的なニーズによって異なります。ご注文確定時に詳細な納期をご案内し、生産中および輸送中も常に連絡を取り合い、納期厳守に努めます。
Phone:+86 13589060756
お客様の情報をご提出いただければ、担当アカウントマネージャーが24時間以内にご連絡いたします。
