Search Product
Search Post
Высокое качество, высокая производительность, отличный сервис
Кратко: При обработке толстого листа (20–80 мм) традиционные плазменные/газовые процессы имеют большую зону термического влияния, низкую точность и высокие затраты на последующую обработку. Волоконно-лазерный раскройный станок мощностью 12–30 кВт является альтернативным решением, но инвестиционная ценность зависит от соответствия мощности, технологических возможностей и системной интеграции. Необдуманная покупка может привести к тому, что амортизация и затраты на электроэнергию превысят выгоду.
Выбор мощности
| Диапазон мощности | Применимые сценарии | Толщина резки |
|---|---|---|
| 12kW–20kW | Обычные конструкционные детали, стальные конструкции | 20mm–40mm |
| 20kW–30kW | Судостроение, горное машиностроение | 40mm–80mm |
Критерии выбора
– Ориентироваться на экономическую толщину (60–70% от номинальной мощности), а не на предельную толщину
– Станина должна иметь тяжелую конструкцию, а режущая головка должна иметь компенсацию фокуса.
Оптимизация процесса
| Материал | Толщина | Рекомендуемый газ | Описание |
|---|---|---|---|
| Углеродистая сталь | ≤25mm | Сжатый воздух | Почти нулевая стоимость |
| Титановая сталь | >25mm | Кислород | Контролируемое поперечное сечение |
| Нержавеющая сталь | ≤20mm | Сжатый воздух | Значительное снижение затрат |
| Нержавеющая сталь | >20mm | Азот | Неокисленная поверхность реза |
Луч и фокус: Двухлучевой режим (центр + кольцо) улучшает качество поперечного сечения толстого листа, конусность ≤ 0,4 мм; положительный фокус для прожигания, отрицательный фокус для резки.
Системная интеграция
Автоматизация: Автономная ячейка (башня для хранения материалов + присоски) для устранения ручных узких мест
Вложение: Совместное вложение и вложение с остатками, повышение коэффициента использования материала на 5–10%
Цифровизация: Для 3 и более станков рекомендуется интеграция с MES
Вывод о применимости
Рекомендуется для инвестирования: Предприятиям, чей основной бизнес связан с листами толщиной от 20 мм и выше, и имеющим возможности автоматизации.
Не рекомендуется для инвестирования: Тем, кто ориентирован на тонкие листы, многопродуктовое мелкосерийное производство или не имеет поддержки автоматизации.
Факторы успеха: Соответствие мощности основной толщине материала, использование недорогих вспомогательных газов, поддержка автоматизации и проверка фактической скорости резки перед покупкой.
Для более точной сметы или сравнения брендов мы рекомендуем предоставить толщину обрабатываемого материала, тип листа и дневную производительность непосредственно в XTLaser. Мы предложим вам точное конфигурационное решение.
Когда вы сотрудничаете с XT LASER, вы получаете поддержку на уровне лидера отрасли:
Нужны точные параметры для конкретной толщины ювелирного изделия? Свяжитесь с нашей технической командой сегодня!
TEL:+86 18753177006
Отправьте свои данные, и наш менеджер свяжется с вами в течение 24 часов.
