مدونة الشركة

TL;DR: An abnormally high temperature in your fiber laser cutting head is usually caused by optical contamination or beam misalignment. To resolve this, sequentially check for beam center offset, inspect the protective lens for debris, and perform a red-light test to rule out focusing/collimating lens pollution. Never blow compressed air into an open laser head.

عند تشغيل ماكينة القطع بليزر الألياف، يعتبر رأس القطع المكون الأكثر أهمية وحساسية. إذا لاحظت ارتفاع درجة حرارة رأس الليزر بشكل غير طبيعي أثناء المعالجة، فيجب عليك إيقاف العمليات فورًا. تجاهل علامة التحذير هذه يمكن أن يؤدي إلى تلف كارثي للبصريات الداخلية.

إليك دليل تشخيص احترافي خطوة بخطوة لتحديد وحل الأسباب الجذرية لارتفاع حرارة رأس الليزر.

4 أسباب شائعة لارتفاع حرارة رأس الليزر

قبل تفكيك أي شيء، من المفيد فهم ما الذي يؤدي عادةً إلى ارتفاع درجة الحرارة:

1. Beam Alignment Offset: The laser beam is not passing exactly through the center of the nozzle, causing it to hit the internal copper walls and generate excess heat.
2. Protective Lens Contamination: Dust, debris, or spatter has burned onto the bottom protective window.
3. Internal Lens Contamination: The focusing or collimating lenses inside the sealed head have become polluted.
4. Optical Fiber End-Face Pollution: The connection point between the fiber cable and the cutting head is dirty.

الحلول والصيانة خطوة بخطوة

الخطوة 1: فحص وضبط محاذاة الشعاع

أولاً، تحقق مما إذا كانت محاذاة شعاع الليزر غير صحيحة. استخدم قطعة من الشريط اللاصق الشفاف فوق الفوهة، وابعث نبضات الليزر بطاقة منخفضة جدًا، وتحقق مما إذا كانت فتحة الاحتراق في المنتصف تمامًا. إذا كان هناك إزاحة، فاضبط براغي المحاذاة في رأس القطع حتى يصبح الشعاع في المنتصف تمامًا.

الخطوة 2: فحص وتنظيف العدسة الواقية

أزل درج العدسة الواقية بعناية لفحصها.

• Crucial Safety Note: Immediately after removing the lens holder, you must use masking tape (or textured paper) to seal the empty slot on the cutting head. This prevents ambient dust from floating inside.
• Never blow air into or around the cutting head while the drawer is removed.
• If the lens is contaminated, clean it using optical-grade wipes and isopropyl alcohol. (For a detailed tutorial, refer to our previous technical guide: Effective Cleaning Methods for Laser Optical Lenses).

Step 3: Perform a “Red Light Test” for Internal Optics

إذا كانت العدسة الواقية نظيفة ولكن استمرار ارتفاع الحرارة، فيجب عليك فحص العدسات الداخلية للتركيز وتوازي الشعاع، أو وجه نهاية الألياف.

1. ارفع رأس القطع إلى أعلى موضع للمحور Z وشغل ضوء التوجيه الأحمر.
2. ارفع رأس القطع إلى أعلى موضع للمحور Z وشغل ضوء التوجيه الأحمر.
3. ضع قطعة من الورق الأبيض النظيف على مسافة 20-40 مم أسفل الحلقة الخزفية.
4. حرك الورقة قليلاً لأعلى ولأسفل لملاحظة انتظام الضوء الأحمر. حاول حجب ضوء الغرفة المحيط لزيادة التباين وجعل الملاحظة أوضح.

How to read the results: If you observe distinct black spots or dark shadows within the red light circle, it can be concluded that the internal focusing/collimating lenses or the fiber end-face are contaminated.

Expert Advice from XT LASER: At our XT Laser Jinan Testing Center, decades of troubleshooting data show that 80% of overheating issues stem from poor optical maintenance. Maintaining pristine optics is the absolute secret to unlocking peak equipment performance. We apply this strict standard of energy transmission across all our equipment. It is exactly why, when the optics are perfectly maintained, even a beginner using our latest XT LASER handheld welding devices can weld 2mm stainless steel up to أسرع 6 مرات than an experienced TIG master. Clean lenses mean maximum power delivery.

الخطوة 4: الاتصال بالدعم الفني

If your red light test reveals internal contamination (Step 3), do not attempt to disassemble the core laser head without authorization. Opening the sealed optical cavity in a non-dust-free environment will cause irreversible damage.

Instead, immediately contact your XT LASER after-sales service engineer. Our team will guide you through the proper replacement procedures or arrange for professional servicing to get your production back online safely. needs.olutions can transform your production line at xtlaser.com واطلب اختبار عينة مجاني اليوم.

اتصل بنا للحصول على عرض خاص.

TEL：+86 18753177006

أرسل معلوماتك، وسيتواصل معك مدير الحساب في غضون 24 ساعة.

*

*

*

*

*

أوافق على جمع واستخدام بياناتي كما هو موضح في سياسة الخصوصية.سياسة الخصوصية*

Submitting…

Submission successful!

Submission failed! Please try again later.

Incorrect email address!

Incorrect phone number!