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Sans peur face aux tubes lourds, maîtrisez tous les défis
3000W-20000W
Sans peur face aux tubes lourds, maîtrisez tous les défis
3000W-20000W
La structure latérale abaisse le centre de gravité des tubes pour un chargement plus facile, avec une stabilité supérieure et sans vibrations.
La structure latérale abaisse le centre de gravité des tubes pour un chargement plus facile, avec une stabilité supérieure et sans vibrations.
Spécialisée dans la découpe de tubes de grand diamètre, serrage jusqu'à 520 mm
Spécialisée dans la découpe de tubes de grand diamètre, serrage jusqu'à 520 mm
Le serrage par mandrin central permet une découpe bidirectionnelle pour éliminer le gaspillage de matière.
Le serrage par mandrin central permet une découpe bidirectionnelle pour éliminer le gaspillage de matière.
Collaboration par liaison intelligente à trois mandrins pour assurer le serrage, le déplacement et la découpe du tube complet.
Collaboration par liaison intelligente à trois mandrins pour assurer le serrage, le déplacement et la découpe du tube complet.
Adapte automatiquement la hauteur et l'état de serrage, garantissant que le tube reste aligné avec le centre du mandrin.
Adapte automatiquement la hauteur et l'état de serrage, garantissant que le tube reste aligné avec le centre du mandrin.
Adapte automatiquement la hauteur et l'état de serrage, garantissant que le tube reste aligné avec le centre du mandrin.
Adapte automatiquement la hauteur et l'état de serrage, garantissant que le tube reste aligné avec le centre du mandrin.
La ventilation concentrée dans la zone de coupe assure un flux d'air puissant, tandis que l'extraction centralisée des poussières garantit efficacité et respect de l'environnement.
La ventilation concentrée dans la zone de coupe assure un flux d'air puissant, tandis que l'extraction centralisée des poussières garantit efficacité et respect de l'environnement.
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Tableau des paramètres de l'équipement Liste des paramètres et de la configuration ● Configuration standard ○ Configuration en option × Aucune configuration requise |
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| Désignation | Sous-élément | XT-TX360-0909 - Subject to final release | XT-TX360-1212 - Subject to final release |
| Informations de base | Tube Cross-section Shape | Rond / Carré / Rectangulaire | Rond / Carré / Rectangulaire |
| Plage de serrage du mandrin | Round Tube: Φ40-Φ360mm
Square Tube: □40-□360mm Rectangular Tube: Single side length ≤360mm |
Round Tube: Φ40-Φ360mm
Square Tube: □40-□360mm Rectangular Tube: Single side length ≤360mm |
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| Tube Requirements | Acier inoxydable, acier au carbone | Acier inoxydable, acier au carbone | |
| Max. Processable Tube Length | 9000mm | 12000mm | |
| Max. Tube Weight | 1600Kg | 1600Kg | |
| Max. Unloading Length | 9000mm | 12000mm | |
| Min. Tailing Length | 0-450mm (Excluding special tubes) | 0-450mm (Excluding special tubes) | |
| Dimensions de la machine | L22703 * W4000 * H2970 mm | L29310 * W4000 * H2970 mm | |
| Poids de la machine | Environ 18 tonnes | Environ 22 tonnes | |
| Précision de positionnement | ±0.05mm/m | ±0.05mm/m | |
| Précision de repositionnement | ±0.02mm/m | ±0.02mm/m | |
| Max. Chuck Feeding Axis Speed | 60m/min | 60m/min | |
| Max. Laser Head Moving Axis Speed | 60m/min | 60m/min | |
| Max. Chuck Feeding Axis Acceleration | 0.6G | 0.6G | |
| Longueur de chargement | 2000-9000mm | 3000-12000mm | |
| Paramètres de précision de découpe
(Acier inoxydable 1 mm) |
Cutting accuracy for rectangular, square, and round tubes: 0.5mm;
Custom profiles like angle steel, H-beam, channel steel: 0.5-0.8mm |
Cutting accuracy for rectangular, square, and round tubes: 0.5mm;
Custom profiles like angle steel, H-beam, channel steel: 0.5-0.8mm |
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| Configuration mécanique | Mandrin | Xintian Chuck | Xintian Chuck |
| Universal Jaws (Angle steel, channel steel, etc.) | ○ | ○ | |
| Chuck Control Mode | Mandrin pneumatique | Mandrin pneumatique | |
| Scrap Collecting Cart | ● | ● | |
| Standard Follow-up Support | ● | ● | |
| Rail de guidage | Xintian Guide Rail | Xintian Guide Rail | |
| Gear Rack | Xintian Gear Rack | Xintian Gear Rack | |
| Servomoteur | RAYNEN Servo Motor | RAYNEN Servo Motor | |
| Réducteur | Xintian Reducer | Xintian Reducer | |
| Chargement semi-automatique | ● | ● | |
| Petit axe Y | ● | ● | |
| Découpe en chanfrein | ● | ● | |
| Fonction de lubrification automatique | ● | ● | |
| Angle Steel & Channel Steel Cutting | ○ (Customized Jaws) | ○ (Customized Jaws) | |
| Configuration électrique | Configuration électrique principale | ● Domestic Chint / Overseas Siemens | ● Domestic Chint / Overseas Siemens |
| Système de contrôle + Tête de découpe | ● Bochu (CypCut) 5000 | ● Bochu (CypCut) 5000 | |
| Logiciel d'imbrication | ● | ● | |
| Vanne proportionnelle | ● ≤6000W Overseas Aventics / Domestic Xingyu
● >6000W Aventics |
● ≤6000W Overseas Aventics / Domestic Xingyu
● >6000W Aventics |
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| Taille de l'écran | 24 pouces | 24 pouces | |
| Configuration intelligente | Base de données des processus de découpe laser | ● | ● |
| Auxiliary Gas Low-Pressure Alarm Function | ● ≤6000W (System Setting)
● >6000W Additional External |
● ≤6000W (System Setting)
● >6000W Additional External |
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| Vanne proportionnelle à l'azote | ○ | ○ | |
| Refroidissement par soufflage latéral | X | X | |
| Configuration auxiliaire | Xintian Water Chiller | Xintian Water Chiller (No brand designation allowed) | Xintian Water Chiller (No brand designation allowed) |
| Équipement de dépoussiérage | ● 1 Centrifugal Fan 1.5KW (Overseas) | ● 1 Centrifugal Fan 1.5KW (Overseas) | |
| ○ (Domestique / Local) | ○ (Domestique / Local) | ||
| Configuration optionnelle
(Option) |
Chargement et déchargement semi-automatique | ○ | ○ |
| Xintian Dust Collector (Default without fan) | ○ Xintian Dust Collector (See auxiliary equipment table) | ○ Xintian Dust Collector (See auxiliary equipment table) | |
| Fonction WIFI | ○ | ○ | |
| Xintian Air Compressor | ○ Xintian Air Compressor (See auxiliary equipment table) | ○ Xintian Air Compressor (See auxiliary equipment table) | |
| Xintian Voltage Regulator | ○ Xintian Voltage Regulator (See auxiliary equipment table) | ○ Xintian Voltage Regulator (See auxiliary equipment table) | |
| Lunettes de sécurité | ● (Outre-mer / Export) | ● (Outre-mer / Export) | |
| ○ (Domestique / Local) | ○ (Domestique / Local) | ||
| Foundation Plate & Expansion Bolts | ○ | ○ | |
Pour toute question complémentaire, n'hésitez pas à nous contacter.
Les machines de découpe laser à fibre peuvent couper la plupart des matériaux métalliques, notamment l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'aluminium, le cuivre, l'acier allié, la tôle galvanisée, le titane, etc. Elles sont largement utilisées dans la transformation de la tôle, les ustensiles de cuisine, l'aérospatiale, les armoires métalliques, les pièces automobiles, la construction et d'autres industries.
La technologie de découpe laser présente des avantages globaux significatifs par rapport aux méthodes de découpe traditionnelles (telles que l'oxycoupage, la découpe plasma, la découpe au jet d'eau).
Découpe laser de haute précision, largeur de saignée étroite, surface lisse et sans bavures, zone affectée thermiquement réduite, aucun besoin de meulage ou de polissage secondaire.
Traitement sans contact, aucune contrainte mécanique, évitant l'usure des outils ou la déformation du matériau.
Les machines de découpe laser à fibre nécessitent des logiciels professionnels de commande de découpe laser et des logiciels CAM pour traiter les fichiers de conception et générer des trajectoires de coupe, tels que LightBurn, AutoCAD, etc. Elles sont compatibles avec les formats DXF, SVG, AI (Adobe Illustrator), EPS, DWG, PDF, PLT, etc.
La puissance du laser de la machine de découpe dépend du matériau à découper et de son épaisseur. Si vous ne savez pas comment choisir la puissance adaptée à votre appareil, veuillez nous contacter.
Nettoyez ou remplacez régulièrement les optiques (lentille de focalisation, réflecteur) et la buse pour éviter que la contamination n'affecte la qualité de coupe.
Vérifiez l'état de fonctionnement du système de refroidissement (refroidi par eau ou par air) pour vous assurer que la température de l'eau et le débit sont normaux afin d'éviter la surchauffe du laser.
Nettoyez les débris des rails de guidage, des vis et autres pièces de transmission et lubrifiez-les régulièrement pour garantir la précision du mouvement ; vérifiez le dispositif de filtrage du système de dépoussiérage et nettoyez les résidus de suie à temps.
La machine de découpe laser de tôles de XT LASER est équipée d'une interface de commande visuelle et d'un manuel d'utilisation détaillé, de sorte que même un novice peut rapidement s'initier. Si vous êtes débutant, il est recommandé de lire le guide de sécurité avant toute utilisation, ou de contacter nos techniciens professionnels en ligne.
Le délai de livraison est généralement de 4 à 6 semaines, selon le type d'équipement et les besoins spécifiques du client. Nous fournirons un calendrier de livraison détaillé au moment de la confirmation de la commande et maintiendrons une communication constante pendant la production et le transport afin de garantir une livraison dans les délais.
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