XT LASER
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Sistemas de corte de alta precisión para placas, tubos y sistemas integrados, diseñados para una fabricación sostenible y la máxima productividad.
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Cero chatarra, procesamiento de tubos completos
1500W-12000W
Cero chatarra, procesamiento de tubos completos 1500W-12000W
The center chuck supports bidirectional cutting, enabling complete tube utilization with zero scrap.
Maximizes material cost savings.
The center chuck supports bidirectional cutting, enabling complete tube utilization with zero scrap.
Maximizes material cost savings.
La coordinación inteligente de tres mandriles permite el soporte sincronizado de tubos, la transferencia y el corte de precisión.
La coordinación inteligente de tres mandriles permite el soporte sincronizado de tubos, la transferencia y el corte de precisión.
La zona de alimentación cuenta con un soporte de seguimiento servoaccionado, que ajusta automáticamente la altura y el estado de sujeción en respuesta a la dinámica del tubo en tiempo real, lo que garantiza una alineación constante entre el tubo y el centro del mandril.
La zona de alimentación cuenta con un soporte de seguimiento servoaccionado, que ajusta automáticamente la altura y el estado de sujeción en respuesta a la dinámica del tubo en tiempo real, lo que garantiza una alineación constante entre el tubo y el centro del mandril.
El área de trabajo de corte cuenta con extracción centralizada dirigida con un potente flujo de aire que elimina rápidamente el polvo y los humos.
El área de trabajo de corte cuenta con extracción centralizada dirigida con un potente flujo de aire que elimina rápidamente el polvo y los humos.
Acero de alta resistencia combinado con soldadura de precisión multipunto y tratamiento térmico avanzado.
La tecnología proporciona un soporte mecánico más estable, mejorando la precisión de corte en un 36%.
El acero de alta resistencia combinado con soldadura de precisión multipunto y tecnología avanzada de tratamiento térmico proporciona un soporte mecánico más estable, mejorando la precisión de corte en un 36%.
Una sola máquina realiza múltiples tareas y se adapta fácilmente a tubos cuadrados, tubos redondos, tubos rectangulares, vigas en I, canales de acero y varios otros perfiles.
Una sola máquina realiza múltiples tareas y se adapta fácilmente a tubos cuadrados, tubos redondos, tubos rectangulares, vigas en I, canales de acero y varios otros perfiles.
Fabricación de automóviles, señalización publicitaria, maquinaria de construcción, producción de ascensores, gabinetes de cocina, dispositivos médicos
Fabricación de automóviles, señalización publicitaria, maquinaria de construcción, producción de ascensores, gabinetes de cocina, dispositivos médicos
| TP series Technical Parameters and Configuration Table | ||
| Parámetro | XT-TP240-0606 | XT-TP240-0606 |
| Información Básica | ||
| Optional models | XT-TP240-0606 | XT-TP240-0606 |
| Tube cross-sectional shape | Round/Square/Rectangular Tubes | Round/Square/Rectangular Tubes |
| Chuck clamping range | Round Tubes: Φ10-Φ240mm Square Tubes: □10-□240mm Rectangular Tubes: Long side ≤240mm |
Round Tubes: Φ10-Φ240mm Square Tubes: □10-□240mm Rectangular Tubes: Long side ≤240mm |
| Tube requirements | Stainless Steel, Carbon Steel | Stainless Steel, Carbon Steel |
| Maximum length of tube that can be processed | 6000mm (Customizable) | 9000mm (Customizable) |
| Maximum weight of tube (280kg) | 280Kg, 30Kg/m | 280Kg, 30Kg/m |
| Maximum blanking length | 6000mm (Customizable) | 9000mm (Customizable) |
| Minimum allowance | 0-450mm (Except for special tubes) | 0-450mm (Except for special tubes) |
| Dimensiones | Length 16922 * Width 3620 * Height 2720 | Length 19528 * Width 3620 * Height 2720 |
| Machine weight | Approx. 8.5 tons | Approx. 10 tons |
| Positioning accuracy | ±0.05mm/m | ±0.05mm/m |
| Repetitividad | ±0,03 mm | ±0,03 mm |
| Maximum speed of chuck feed axis | 80m/min | 80m/min |
| Maximum speed of laser head moving axis | 90m/min | 90m/min |
| Maximum acceleration of chuck feed axis | 1.5G | 1.5G |
| Loading length | 3000-6000mm | 3000-9000mm |
| Cutting Precision Parameters (1mm Stainless Steel) | ||
| φ20mm round hole: Roundness □20mm square hole: Diagonal dimension difference □20mm square hole: Symmetry deviation |
Rectangular, square, and round tubes: ±0.3mm Angle steel, H-beams, channel steel, and other irregularly shaped tubes: ±0.3-±0.5mm |
Rectangular, square, and round tubes: ±0.3mm Angle steel, H-beams, channel steel, and other irregularly shaped tubes: ±0.3-±0.5mm |
| Configuración Mecánica | ||
| Arrojar | ●XT Laser | ●XT Laser |
| Universal jaws (angle steel, channel steel, etc.) |
○ | ○ |
| Chuck control method | Pneumatic Chuck | Pneumatic Chuck |
| Scrap trolley | ● | ● |
| Standard follow-up mechanism | ● | ● |
| Guide rail | XT Laser Guide Rail | XT Laser Guide Rail |
| Rack and pinion | XT Laser Rack and Gear | XT Laser Rack and Gear |
| Reductor | XT Laser Gear Reducer | XT Laser Gear Reducer |
| Automatic lubrication function | ● | ● |
| Configuración Eléctrica | ||
| Servo motor | RAYNEN high-speed servo motors | RAYNEN high-speed servo motors |
| Main electrical components | Schneider Electric (France) | Schneider Electric (France) |
| Proportional valve | ●≤6000W Xingyu ●≥12000W Felton ○Aventis |
●≤6000W Xingyu ●≥12000W Felton ○Aventis |
| Configuración del Sistema Operativo | ||
| Laser head + system | ●Black Diamond + Bochu 5000 | ●Black Diamond + Bochu 5000 |
| Nesting software | ● | ● |
| Cutting angle steel, channel steel | ● | ● |
| Laser cutting process database | ● | ● |
| Configuración Inteligente | ||
| Display size | 24-inch | 24-inch |
| Remote control handle | ● | ● |
| Low-pressure auxiliary gas alarm function | ○≤6000W ●≥12000W | ○≤6000W ●≥12000W |
| Automatic pressure regulation function for cutting gas |
Oxygen ○ Nitrogen (Nitrogen Proportional Valve) | Oxygen ○ Nitrogen (Nitrogen Proportional Valve) |
| Auxiliary Configuration | ||
| XT Laser water chiller | XT Laser water chiller (Specification not allowed) | XT Laser water chiller (Specification not allowed) |
| Dust removal equipment | ● One 1.5KW centrifugal fan (overseas) ○ (Domestic) |
● One 1.5KW centrifugal fan (overseas) ○ (Domestic) |
| Configuración Opcional | ||
| Semi-automatic loading and unloading | ○ Must be clearly described | ○ Must be clearly described |
| XT Laser dust collector (default without fan) |
○ Xintian dust collector (Cannot be specified) | ○ Xintian dust collector (Cannot be specified) |
| WIFI function | ○ | ○ |
| Safety light curtain | ○ | ○ |
| XT Laser air compressor | ○ Xintian air compressor (Cannot be specified) | ○ Xintian air compressor (Cannot be specified) |
| XT Laser voltage stabilizer | ○ Xintian voltage stabilizer (Cannot be specified) | ○ Xintian voltage stabilizer (Cannot be specified) |
| Safety goggles | ● (Overseas) ○ (Domestic) |
● (Overseas) ○ (Domestic) |
| Nitrogen and oxygen pressure reducing valves | ○ | ○ |
| Anchor plates and expansion bolts | ○ | ○ |
| Note: | ||
| ①"●" stands for standard configuration, "○" stands for optional configuration, and "×" stands for none. | ||
| ②The contents of this configuration table are for reference only. The actual machine shall prevail. Any changes will be made without prior notice. | ||
Si tiene más preguntas, póngase en contacto con nosotros.
Las máquinas de corte por láser de fibra pueden cortar la mayoría de los materiales metálicos, incluidos acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, cobre, acero aleado, chapa galvanizada, titanio, etc. Se utilizan ampliamente en el procesamiento de chapa metálica, utensilios de cocina, aeroespacial, gabinetes de metal, piezas de automóviles, construcción y otras industrias.
La tecnología de corte por láser tiene importantes ventajas integrales sobre los métodos de corte tradicionales (como el corte por llama, el corte por plasma y el corte por chorro de agua).
Corte láser de alta precisión, ancho de corte estrecho, suave y sin rebabas, pequeña zona afectada por el calor, sin necesidad de pulido ni esmerilado secundario.
Procesamiento sin contacto, sin estrés mecánico, evitando el desgaste de la herramienta o la deformación del material.
Las máquinas de corte por láser de fibra requieren un software de control de corte láser profesional y un software CAM para procesar archivos de diseño y generar rutas de corte, como LightBurn, AutoCA, etc., y son compatibles con DXF, SVG, AI (Adobe Illustrator), EPS, DWG, PDF, PLT, etc.
La potencia del láser de corte depende del material y el grosor del corte. Si no sabe cómo elegir la potencia adecuada para su dispositivo, contáctenos.
Limpie o reemplace la óptica (espejo de enfoque, reflector) y la boquilla periódicamente para evitar que la contaminación afecte la calidad del corte.
Verifique el estado de funcionamiento del sistema de enfriamiento (enfriado por agua o enfriado por aire) para asegurarse de que la temperatura del agua y el caudal sean normales para evitar que el láser se sobrecaliente.
Limpie los residuos del riel guía, el tornillo y otras piezas de transmisión y lubríquelos regularmente para garantizar la precisión del movimiento; verifique el dispositivo de filtrado del sistema de eliminación de polvo y limpie los residuos de hollín a tiempo.
La máquina de corte láser de chapa metálica XT LASER cuenta con una interfaz visual y un manual de instrucciones detallado, para que incluso si es principiante, pueda empezar rápidamente. Si es principiante, le recomendamos leer la guía de seguridad antes de usarla o contactar con nuestros técnicos profesionales en línea.
El plazo de entrega suele ser de 4 a 6 semanas, dependiendo del tipo de equipo y las necesidades específicas del cliente. Proporcionaremos un cronograma de entrega detallado al confirmar el pedido y mantendremos la comunicación durante la producción y el transporte para garantizar la entrega puntual.
Phone：+86 13589060756
Envíe su información y un gerente de cuenta se comunicará con usted dentro de las próximas 24 horas.
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