XTLASER
centro de productos
Alta calidad, alto rendimiento, excelente servicio.
Search productSearch post
Alta calidad, alto rendimiento, excelente servicio.
Comuníquese con el gerente de producto para realizar una consulta y obtener una cotización con descuento..
Cero chatarra, procesamiento de tubos completos
1500W-12000W
Cero chatarra, procesamiento de tubos completos 1500W-12000W
El mandril central admite un corte bidireccional, lo que permite la utilización completa del tubo sin desperdicios.
Maximiza el ahorro de costos de material.
El mandril central admite un corte bidireccional, lo que permite la utilización completa del tubo sin desperdicios.
Maximiza el ahorro de costos de material.
La coordinación inteligente de tres mandriles permite el soporte sincronizado de tubos, la transferencia y el corte de precisión.
La coordinación inteligente de tres mandriles permite el soporte sincronizado de tubos, la transferencia y el corte de precisión.
La zona de alimentación cuenta con un soporte de seguimiento servoaccionado, que ajusta automáticamente la altura y el estado de sujeción en respuesta a la dinámica del tubo en tiempo real, lo que garantiza una alineación constante entre el tubo y el centro del mandril.
La zona de alimentación cuenta con un soporte de seguimiento servoaccionado, que ajusta automáticamente la altura y el estado de sujeción en respuesta a la dinámica del tubo en tiempo real, lo que garantiza una alineación constante entre el tubo y el centro del mandril.
El área de trabajo de corte cuenta con extracción centralizada dirigida con un potente flujo de aire que elimina rápidamente el polvo y los humos.
El área de trabajo de corte cuenta con extracción centralizada dirigida con un potente flujo de aire que elimina rápidamente el polvo y los humos.
Acero de alta resistencia combinado con soldadura de precisión multipunto y tratamiento térmico avanzado.
La tecnología proporciona un soporte mecánico más estable, mejorando la precisión de corte en un 36%.
El acero de alta resistencia combinado con soldadura de precisión multipunto y tecnología avanzada de tratamiento térmico proporciona un soporte mecánico más estable, mejorando la precisión de corte en un 36%.
Una sola máquina realiza múltiples tareas y se adapta fácilmente a tubos cuadrados, tubos redondos, tubos rectangulares, vigas en I, canales de acero y varios otros perfiles.
Una sola máquina realiza múltiples tareas y se adapta fácilmente a tubos cuadrados, tubos redondos, tubos rectangulares, vigas en I, canales de acero y varios otros perfiles.
Fabricación de automóviles, señalización publicitaria, maquinaria de construcción, producción de ascensores, gabinetes de cocina, dispositivos médicos
Fabricación de automóviles, señalización publicitaria, maquinaria de construcción, producción de ascensores, gabinetes de cocina, dispositivos médicos
| Lista de parámetros y configuraciones ●Configuración estándar, ○Configuración opcional, ×No se requiere configuración |
|||
| Artículo | Subtema | XT-TP240-0606 | XT-TP240-0909 |
| Información básica | Forma de la sección transversal de la tubería | Redondo / Cuadrado / Rectangular | Redondo / Cuadrado / Rectangular |
| Rango de sujeción del mandril | Tubo redondo: Φ10-Φ240 mm | Tubo redondo: Φ10-Φ240 mm | |
| Requisitos de las tuberías | Acero inoxidable, acero al carbono | Acero inoxidable, acero al carbono | |
| Longitud máxima procesable de la tubería | 6000 mm (Personalizable) | 9000 mm (Personalizable) | |
| Peso máximo de la tubería (280 kg) | 280Kg 30Kg/m | 280Kg 30Kg/m | |
| Longitud máxima de corte | 6000 mm (Personalizable) | 9000 mm (Personalizable) | |
| Mínimo desecho | 0-450 mm (Excepto para Tuberías Especiales) | 0-450 mm (Excepto para Tuberías Especiales) | |
| Dimensiones generales | Longitud 16922 * Ancho 3620 * Altura 2720 | Longitud 19528Ancho 3620Altura 2720 | |
| Peso de la máquina | Aprox. 8,5 toneladas | Aprox. 10 toneladas | |
| Precisión de posicionamiento | ±0.05mm/m | ||
| Precisión de posicionamiento repetido | ±0.03mm | ||
| Velocidad máxima del eje de alimentación del mandril | 80m/min | ||
| Velocidad máxima del eje móvil del cabezal láser | 90m/min | ||
| Aceleración máxima del eje de alimentación del mandril | 1.5G | ||
| Longitud de carga | 3000-6000mm | 3000-9000mm | |
| Parámetros de precisión de corte | Redondez del agujero circular de φ20 mm | Precisión de corte para tubos rectangulares, cuadrados y redondos: ±0,3 mm; | Precisión de corte para tubos rectangulares, cuadrados y redondos: ±0,3 mm; |
| □Diferencia de tamaño diagonal del orificio cuadrado de 20 mm | |||
| □Desviación de simetría del orificio cuadrado de 20 mm | |||
| Configuración mecánica | Arrojar | ●XT LASER | |
| Garra universal (acero angular, acero de canal, etc.) | ○ | ||
| Método de control del mandril | Mandril neumático | ||
| Carro de chatarra | ● | ||
| Seguimiento estándar | ● | ||
| Carril guía | Riel guía XTLASER | ||
| Estante | Bastidor XTLASER | ||
| Reductor | Reductor XTLASER | ||
| Función de lubricación automática | ● | ||
| Configuración eléctrica | Servomotor | Motor de cama Wei | |
| Componentes eléctricos principales | Schneider (Francia) | ||
| Válvula proporcional eléctrica | ●Aventics ED05 (≤6KW) | ||
| Válvula de control de oxígeno | |||
| Válvula de control de nitrógeno | ○ | ||
| Configuración del sistema operativo | Cabezal láser + sistema | ●Diamante negro + Bochu 5000 | |
| Software de anidamiento | ● | ||
| Ángulo de corte de acero, acero de canal | ● | ||
| Base de datos de procesos de corte por láser | ● | ||
| Configuración inteligente | Tamaño del monitor | 24 pulgadas | |
| Mango de control remoto | ● | ||
| Función de alarma de baja presión de gas auxiliar | ○(≤6000W ) ●≥12000W |
||
| Función de regulación automática de la presión del gas de corte | Oxígeno | ||
| ○Nitrógeno (válvula proporcional de nitrógeno) | |||
| Configuración auxiliar | Enfriador de agua XT LASER | Enfriador de agua XTLASER (no se permite especificar) | |
| Equipo de eliminación de polvo | ●Un ventilador centrífugo de 1,5 kW (en el extranjero) | ||
| ○(Nacional) | |||
| Configuración seleccionable | Carga y descarga semiautomática | ○Es necesario describirlo claramente | |
| Colector de polvo láser XT (predeterminado sin ventilador) | ○Colector de Polvo XT LASER (No Se Permite Especificar) | ||
| Función WIFI | ○ | ||
| Cortina de luz de seguridad | ○ | ||
| Compresor de aire XTLASER | ○Compresor de aire XTLASER (no se permite especificar) | ||
| Estabilizador de voltaje XT LASER | ○Estabilizador de voltaje XTLASER (no se permite especificar) | ||
| Gafas protectoras | ●(En el extranjero) | ||
| ○(Nacional) | |||
| Válvula reductora de presión de nitrógeno y oxígeno | ○ | ||
| Placa de pie y perno de expansión | ○ | ||
Si tiene más preguntas, póngase en contacto con nosotros.
Las máquinas de corte por láser de fibra pueden cortar la mayoría de los materiales metálicos, incluidos acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, cobre, acero aleado, chapa galvanizada, titanio, etc. Se utilizan ampliamente en el procesamiento de chapa metálica, utensilios de cocina, aeroespacial, gabinetes de metal, piezas de automóviles, construcción y otras industrias.
La tecnología de corte por láser tiene importantes ventajas integrales sobre los métodos de corte tradicionales (como el corte por llama, el corte por plasma y el corte por chorro de agua).
Corte láser de alta precisión, ancho de corte estrecho, suave y sin rebabas, pequeña zona afectada por el calor, sin necesidad de pulido ni esmerilado secundario.
Procesamiento sin contacto, sin estrés mecánico, evitando el desgaste de la herramienta o la deformación del material.
Las máquinas de corte por láser de fibra requieren un software de control de corte láser profesional y un software CAM para procesar archivos de diseño y generar rutas de corte, como LightBurn, AutoCA, etc., y son compatibles con DXF, SVG, AI (Adobe Illustrator), EPS, DWG, PDF, PLT, etc.
La potencia del láser de corte depende del material y el grosor del corte. Si no sabe cómo elegir la potencia adecuada para su dispositivo, contáctenos.
Limpie o reemplace la óptica (espejo de enfoque, reflector) y la boquilla periódicamente para evitar que la contaminación afecte la calidad del corte.
Verifique el estado de funcionamiento del sistema de enfriamiento (enfriado por agua o enfriado por aire) para asegurarse de que la temperatura del agua y el caudal sean normales para evitar que el láser se sobrecaliente.
Limpie los residuos del riel guía, el tornillo y otras piezas de transmisión y lubríquelos regularmente para garantizar la precisión del movimiento; verifique el dispositivo de filtrado del sistema de eliminación de polvo y limpie los residuos de hollín a tiempo.
La máquina de corte láser de chapa metálica XT LASER cuenta con una interfaz visual y un manual de instrucciones detallado, para que incluso si es principiante, pueda empezar rápidamente. Si es principiante, le recomendamos leer la guía de seguridad antes de usarla o contactar con nuestros técnicos profesionales en línea.
El plazo de entrega suele ser de 4 a 6 semanas, dependiendo del tipo de equipo y las necesidades específicas del cliente. Proporcionaremos un cronograma de entrega detallado al confirmar el pedido y mantendremos la comunicación durante la producción y el transporte para garantizar la entrega puntual.
Phone：+86 13589060756
Envíe su información y un gerente de cuenta se comunicará con usted dentro de las próximas 24 horas.
