
持続可能な製造と最大限の生産性を実現するために設計された、高精度の板材、パイプ、および一体型切断システム。
ポータブルデュアル光路マーキングマシンは、2つの独立したレーザー光路を統合し、単一光源のオンデマンド切替をサポートするポータブルレーザー加工装置です。全素材対応と移動型高効率運用を重視した設計です。コアデザインは金属/非金属の混合加工シナリオを対象としており、携帯性と多機能性のバランスを取っています。展示会、作業場での移動マーキング、現場でのカスタマイズなど、非固定ワークステーションのニーズに適しています。
マーキング、彫刻、切断の多機能加工 デュアル光路統合 – 全素材対応
1台で多機能加工、表面マーキング、3D彫刻、板材切断などを統合。
多様な機能であらゆる加工ニーズに対応します。
デュアル光路統合 – 全素材対応
2W赤外線レーザー + 10Wブルーレーザー、デュアル光路を1台に統合。
各光源は必要に応じて個別に切り替え可能です。赤外線は金属加工に適しています。
ブルーレーザーは非金属加工に適しています。あらゆるシーンのニーズに対応します。
コンパクト&ポータブル – 加工場所の制限なし
機械はコンパクトで持ち運びが容易、作業スペースの制約がありません。
モバイルバッテリーで駆動可能で、現場での加工ニーズに対応します。

ポータブルデュアル光路マーキングマシンは、2つの独立したレーザー光路を統合し、単一光源のオンデマンド切替をサポートするポータブルレーザー加工装置です。全素材対応と移動型高効率運用を重視した設計です。コアデザインは金属/非金属の混合加工シナリオを対象としており、携帯性と多機能性のバランスを取っています。展示会、作業場での移動マーキング、現場でのカスタマイズなど、非固定ワークステーションのニーズに適しています。
マーキング、彫刻、切断の多機能加工 デュアル光路統合 – 全素材対応
1台で多機能加工、表面マーキング、3D彫刻、板材切断などを統合。
多様な機能であらゆる加工ニーズに対応します。
デュアル光路統合 – 全素材対応
2W infrared laser + 10W blue laser, dual light paths integrated in one machine. Each light source can be switched independently as needed. Infrared is suitable for metal processing, while blue light is suitable for non-metal processing. Meets the needs of all scenarios.
コンパクト&ポータブル – 加工場所の制限なし
The machine is compact and portable, with no restrictions on workspace. It can be powered by a mobile power supply, meeting on-site processing needs.
高速ガルバノメーターを搭載、最大彫刻速度5000mm/s、極限の効率を実現し、迅速なテストプロトタイピングを可能にします。

高速ガルバノメーターを搭載、最大彫刻速度5000mm/s、極限の効率を実現し、迅速なテストプロトタイピングを可能にします。
バリのない微細な線 – 肖像画、ロゴ、テキストが鮮明に再現されます。

バリのない微細な線 – 肖像画、ロゴ、テキストが鮮明に再現されます。
完全インテリジェント制御チップを搭載、オートフォーカス、ワンクリック彫刻、両手を自由にします。

完全インテリジェント制御チップを搭載、オートフォーカス、ワンクリック彫刻、両手を自由にします。
内蔵自動排煙設計、煙は自動的に除去され、安全な作業環境を確保します。

内蔵自動排煙設計、煙は自動的に除去され、安全な作業環境を確保します。
コンピューターでレイアウト – 材料のセットアップ準備 – オートフォーカス彫刻。1日で使い始められ、簡単に学べて使いやすい。

コンピューターでレイアウト – 材料のセットアップ準備 – オートフォーカス彫刻。1日で使い始められ、簡単に学べて使いやすい。
さらにご質問がある場合は、お問い合わせください。
ファイバーレーザー切断機は、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、銅、合金鋼、亜鉛メッキ鋼板、チタンなど、ほとんどの金属材料を切断できます。板金加工、台所用品、航空宇宙、金属キャビネット、自動車部品、建設などの業界で広く使用されています。
レーザー切断技術は、従来の切断方法(火炎切断、プラズマ切断、ウォータージェット切断など)に比べて、総合的に大きな利点があります。
高精度レーザー切断、狭い切断幅、滑らかでバリのない、熱影響部が小さい、二次研磨や研磨が不要。
非接触処理なので機械的ストレスがなく、工具の摩耗や材料の変形を回避できます。
ファイバーレーザー切断機には、LightBurn、AutoCA などの設計ファイルを処理して切断パスを生成するための専門的なレーザー切断制御ソフトウェアと CAM ソフトウェアが必要であり、DXF、SVG、AI (Adobe Illustrator)、EPS、DWG、PDF、PLT などと互換性があります。
レーザーカッターのレーザー出力は、切断する材料と厚さによって異なります。お使いのデバイスに適した出力の選び方がわからない場合は、お気軽にお問い合わせください。
切断品質に影響を与える汚染を避けるために、光学系(集束ミラー、反射鏡)とノズルを定期的に清掃または交換してください。
レーザーの過熱を防ぐために、冷却システム(水冷式または空冷式)の動作状態をチェックして、水温と流量が正常であることを確認します。
ガイドレール、ネジ、その他の伝動部品の破片を清掃し、定期的に潤滑油を差して動きの精度を確保します。また、除塵システムの濾過装置を点検し、すすの残留物を適時に清掃します。
XT LASERの板金レーザー切断機は、視覚的な操作インターフェースと詳細な操作マニュアルを備えているため、初心者の方でもすぐに使い始めることができます。初心者の方は、ご使用前に安全ガイドをお読みいただくか、オンラインで専門技術者にお問い合わせいただくことをお勧めします。
リードタイムは通常4~6週間ですが、機器の種類やお客様の具体的なニーズによって異なります。ご注文確定時に詳細な納期をご案内し、生産中および輸送中も常に連絡を取り合い、納期厳守に努めます。
Phone:+86 13589060756
お客様の情報をご提出いただければ、担当アカウントマネージャーが24時間以内にご連絡いたします。
