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Alta calidad, alto rendimiento, excelente servicio.
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Alta calidad, alto rendimiento, excelente servicio.

La solución experta para limpieza de precisión con alta precisión y cero daños.
Utilizando tecnología láser continua con potencia de salida alta y estable, este sistema ofrece velocidades de limpieza extremadamente rápidas diseñadas para operaciones a gran escala y mejora significativamente la eficiencia de producción.

El refrigerante avanzado de cambio de fase y la refrigeración por aire forzado garantizan un funcionamiento estable 24/7 sin necesidad de voluminosos enfriadores de agua.
El sistema robótico de 6 ejes replica perfectamente la limpieza manual con movimiento fluido
y trayectorias suaves, adaptándose con precisión a superficies complejas incluso en entornos con humo o polvo.

El sistema robótico de 6 ejes replica perfectamente la limpieza manual con movimiento fluido y trayectorias suaves, adaptándose con precisión a superficies complejas incluso en entornos con humo o polvo.
El proceso láser sin contacto elimina óxido, aceite y pintura sin dañar el sustrato ni requerir disolventes químicos peligrosos.
reduciendo los costos operativos en un 80% en comparación con la limpieza química.

El proceso láser sin contacto elimina óxido, aceite y pintura sin dañar el sustrato ni requerir disolventes químicos peligrosos, reduciendo los costos operativos en un 80% en comparación con la limpieza química.
El diseño altamente integrado es ideal para operaciones en líneas de montaje.
manejando sin esfuerzo diversos desafíos de limpieza, desde componentes a gran escala hasta piezas de alta precisión.

El diseño altamente integrado es ideal para operaciones en líneas de montaje.
manejando sin esfuerzo diversos desafíos de limpieza, desde componentes a gran escala hasta piezas de alta precisión.
Áreas de Aplicación
Ampliamente aplicado en Aeroespacial, Construcción de Puentes, Tránsito Ferroviario, Fabricación Automotriz, Construcción Naval y otros sectores.

Galería de Muestras

| Lista de parámetros y configuraciones ●Configuración estándar, ○Configuración opcional, ×No se requiere configuración |
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| Máquina de Limpieza de Pulsos con Robot Industrial de 6 Ejes | |||||
| Artículo | Subtema | 200W | 300W | 500W | 1000W |
| Descripción General de la Máquina Completa | Dimensiones del Gabinete | 970*610*1020mm | 970*610*1020mm | 1150*630*1320mm | 1150*630*1320mm |
| Peso (Gabinete + Robot + Base) | Aprox. 600kg | Aprox. 600kg | Aproximadamente 700 kg | Aproximadamente 700 kg | |
| Potencia de la máquina | Potencia/corriente total de la máquina | 7kW/22.5A | 7.4kW/23.8A | 9.4kW/30A | 11.3kW/36A |
| Configuración mecánica | Estructura del Gabinete | Soldadura de Chapa Metálica | Soldadura de Chapa Metálica | Soldadura de Chapa Metálica | Soldadura de Chapa Metálica |
| Body | Brazo Robot | ●Effort (Arm Length 1850mm) | ●Effort (Arm Length 1850mm) | ●Effort (Arm Length 1850mm) | ●Effort (Arm Length 1850mm) |
| ○Others (Kawasaki, Fanuc, ABB, Yaskawa, KUKA, etc.) | ○Others (Kawasaki, Fanuc, ABB, Yaskawa, KUKA, etc.) | ○Others (Kawasaki, Fanuc, ABB, Yaskawa, KUKA, etc.) | ○Others (Kawasaki, Fanuc, ABB, Yaskawa, KUKA, etc.) | ||
| Configuración eléctrica | Interruptor Automático | Chint | Chint | Chint | Chint |
| Contactor de CA | Chint/ABB/Schneider | Chint/ABB/Schneider | Chint/ABB/Schneider | Chint/ABB/Schneider | |
| Relé Intermedio | ● | ● | ● | ● | |
| Relé de Tiempo | ● | ● | ● | ● | |
| Configuración óptica | Láser | ● Raycus | ● Raycus | ● Raycus | ● Raycus |
| ○JPT | ○JPT | ○JPT | ○JPT | ||
| Longitud del Cable Óptico | 5M | 5M | 10M | 15M | |
| Diámetro del Núcleo de la Fibra Óptica | 100μm | 100μm | 200μm | 400μm | |
| Luz Roja | ● | ● | ● | ● | |
| Configuración del sistema operativo | Sistema de control | Zbotek (Estándar)/Otros Consulte Limpieza Manual | Zbotek (Estándar)/Otros Consulte Limpieza Manual | Zbotek (Estándar)/Otros Consulte Limpieza Manual | Zbotek (Estándar)/Otros Consulte Limpieza Manual |
| Velocidad de Ajuste | Zbotek < 30000 mm/s | Zbotek < 30000 mm/s | Zbotek < 30000 mm/s | Zbotek < 30000 mm/s | |
| Anchura de Limpieza | Zbotek < 100 mm | Zbotek ≤ 100mm | Zbotek ≤ 100mm | Zbotek ≤ 120mm | |
| Configuración inteligente | Sistema de Interacción Hombre-Máquina | ● | ● | ● | ● |
| Sistema de Control de Temperatura Inteligente | ● | ● | ● | ● | |
| Configuración de Seguridad | Protección contra Anomalías de Voltaje | ● | ● | ● | ● |
| Marcado de Seguridad Anti-Láser | ● | ● | ● | ● | |
| Opcional Configuración | Llave del Cliente | ● | ● | ● | ● |
| Transformador | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| Séptimo Eje | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| Transformador | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| Regulador de Voltaje | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| Dispositivo de Eliminación de Polvo | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| Pistola de Aire de Limpieza | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| Banco de Limpieza y Herramienta de Fijación | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| Barandilla | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| Dispositivo de Refrigeración por Agua | Enfriador de Agua | Integrado ● | Integrado ● | Integrado ● | Integrado ● |
| Accesorios Incluidos | Lente Protectora | ●3 Piezas | ●3 Piezas | ●3 Piezas | × |
| Gafas de Protección Láser | ●1 Par | ●1 Par | ●1 Par | ●1 Par | |
Si tiene más preguntas, póngase en contacto con nosotros.
Las máquinas de corte por láser de fibra pueden cortar la mayoría de los materiales metálicos, incluidos acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, cobre, acero aleado, chapa galvanizada, titanio, etc. Se utilizan ampliamente en el procesamiento de chapa metálica, utensilios de cocina, aeroespacial, gabinetes de metal, piezas de automóviles, construcción y otras industrias.
La tecnología de corte por láser tiene importantes ventajas integrales sobre los métodos de corte tradicionales (como el corte por llama, el corte por plasma y el corte por chorro de agua).
Corte láser de alta precisión, ancho de corte estrecho, suave y sin rebabas, pequeña zona afectada por el calor, sin necesidad de pulido ni esmerilado secundario.
Procesamiento sin contacto, sin estrés mecánico, evitando el desgaste de la herramienta o la deformación del material.
Las máquinas de corte por láser de fibra requieren un software de control de corte láser profesional y un software CAM para procesar archivos de diseño y generar rutas de corte, como LightBurn, AutoCA, etc., y son compatibles con DXF, SVG, AI (Adobe Illustrator), EPS, DWG, PDF, PLT, etc.
La potencia del láser de corte depende del material y el grosor del corte. Si no sabe cómo elegir la potencia adecuada para su dispositivo, contáctenos.
Limpie o reemplace la óptica (espejo de enfoque, reflector) y la boquilla periódicamente para evitar que la contaminación afecte la calidad del corte.
Verifique el estado de funcionamiento del sistema de enfriamiento (enfriado por agua o enfriado por aire) para asegurarse de que la temperatura del agua y el caudal sean normales para evitar que el láser se sobrecaliente.
Limpie los residuos del riel guía, el tornillo y otras piezas de transmisión y lubríquelos regularmente para garantizar la precisión del movimiento; verifique el dispositivo de filtrado del sistema de eliminación de polvo y limpie los residuos de hollín a tiempo.
La máquina de corte láser de chapa metálica XT LASER cuenta con una interfaz visual y un manual de instrucciones detallado, para que incluso si es principiante, pueda empezar rápidamente. Si es principiante, le recomendamos leer la guía de seguridad antes de usarla o contactar con nuestros técnicos profesionales en línea.
El plazo de entrega suele ser de 4 a 6 semanas, dependiendo del tipo de equipo y las necesidades específicas del cliente. Proporcionaremos un cronograma de entrega detallado al confirmar el pedido y mantendremos la comunicación durante la producción y el transporte para garantizar la entrega puntual.
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