A máquina de corte a laser de fibra é uma máquina muito popular e de alta eficiência para corte de metal. Ele pode cortar diferentes tipos de metais, como aço inoxidável, aço carbono, chapa de alumínio, latão, cobre, chapa galvanizada, etc. Agora é amplamente utilizado nas indústrias de utensílios de cozinha, móveis de aço, elevadores, peças automotivas e assim por diante.
watts laser. Abaixo da espessura máxima de corte de diferentes watts, para corte CS:
Poder do laser:
Além disso, um feixe de laser de menor potência é utilizado quando desejamos uma maior precisão de corte. Por outro lado, materiais mais espessos e duráveis requerem um feixe de laser de maior potência. Por exemplo, uma folha de metal de 8 mm requer pelo menos 1.000 watts para cortar com eficácia.
Frequência de pulso:
Os lasers modernos oferecem recursos de controle sofisticados para o processo de corte a laser
que permitem aumentar ou diminuir automaticamente a frequência do pulso de acordo com o material em questão.
corte a laser Tipo de gás:
para que a usinagem seja eficaz e segura. A madeira que é inflamável exclui o uso de oxigênio, por exemplo, porque haveria risco de incêndio. O oxigênio, por outro lado, é usado no corte de superfícies metálicas livres de óxidos.
O tipo de gás não é o único fator que entra em jogo. A qualidade do gás é igualmente importante. Diferentes versões de pureza do mesmo tipo de gás afetam de maneira diferente o processo de corte, tanto em termos de tempo quanto de qualidade.
Pressão do gás:
A pressão do gás laser é outro fator importante a ter em mente. A pressão do gás influencia a espessura do material a ser cortado. Quanto mais fino for o material, menor será a pressão do gás ou existe o risco de danificar o material e o próprio dispositivo laser.
Tamanho dos bicos:
Os bicos de corte influenciam significativamente o processo de corte a laser. Por exemplo, quando temos que lidar com corte a laser de baixa pressão, são necessários bicos menores. Por outro lado, quando a usinagem do material exige um corte com maior pressão, precisamos usar bicos maiores.
Distância do bocal da superfície do material:
A distância dos bicos à superfície de corte desempenha um papel importante na qualidade do resultado final do corte a laser. Como regra geral, quanto menor a distância entre a ponta e a superfície, mais preciso e de maior qualidade teremos o corte.
Condição da lente de foco:
A lente de foco precisa estar sempre limpa e em perfeitas condições. Se houver vestígios de poluição nas lentes, o processo de corte a laser será prejudicado e os resultados serão de qualidade inferior. Além disso, uma lente de foco suja é a principal culpada pelo aumento de temperaturas que pode danificar o dispositivo laser.
Espero que o que foi dito acima possa ajudá-lo em seu processo de corte de chapas metálicas, especialmente no Corte CS. Qualquer dúvida sobre corte a laser de fibra, entre em contato conosco.
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