1. الألمنيوم
الألومنيوم هو أحد الركائز الأكثر شيوعًا ويستخدم في العديد من الصناعات. عادة ، مع كثافة الوسم الأخف ، يتحول الألمنيوم إلى اللون الأبيض. تبدو جيدة عندما يكون الألمنيوم مؤكسدًا ، لكن النقش الأبيض ليس مثاليًا للألمنيوم المجرد والمصبوب. توفر إعدادات الليزر الأكثر كثافة لونًا رماديًا داكنًا أو فحميًا.
كل سلسلة XT Laser قادرة على الوسم على الألومنيوم ويعتمد النظام المثالي لتطبيقك على متطلبات الوسم بالليزر الخاصة بك. يعتبر الاجتثاث أكثر تقنيات الوسم شيوعًا للألمنيوم المؤكسد ، لكن بعض الحالات تتطلب النقش أو النقش. عادةً ما يتم تلدين الألومينيوم العارية والمسبوكة (ينتج عنها لون أبيض) ما لم تتطلب المواصفات مزيدًا من العمق والتباين.

2. النحاس والنحاس
يتمتع النحاس والنحاس بموصلية حرارية عالية وخصائص نقل حراري ويستخدمان بشكل شائع في الأسلاك ولوحات الدوائر المطبوعة وعدادات التدفق المضغوطة. تعتبر خصائصها الحرارية مثالية لأنظمة الوسم بالليزر للمعادن لأن الحرارة تتبدد بسرعة. هذا يقلل من تأثير الليزر على السلامة الهيكلية للمادة.

كل سلسلة XT Laser قادرة على وضع العلامات على النحاس الأصفر والنحاس ويعتمد النظام المثالي لتطبيقك على متطلبات الوسم الخاصة بك. تعتمد أفضل تقنية تعليم على تشطيب النحاس الأصفر أو النحاس. يمكن أن توفر الأسطح الملساء تأثير نقش ناعم مصقول ، ولكن يمكن أيضًا تلدينها أو حفرها أو نقشها. توفر تشطيبات الأسطح الحبيبية فرصة ضئيلة للتلميع. يعتبر النقش أو النقش هو الأفضل لتوفير إمكانية القراءة من قبل البشر والآلات. في بعض الحالات ، يمكن أن يعمل التلدين الداكن ، لكن المخالفات السطحية يمكن أن تؤدي إلى انخفاض إمكانية القراءة.

3. التنجستن وكربيد
التنجستن وكربيد هما من أصعب المعادن على وجه الأرض ويستخدمان على نطاق واسع في تطبيقات الأدوات والقطع. قسم آخر شائع لهذه الركائز هو فرق الزفاف للرجال. التنغستن والكربيد هما نقش بالليزر للمعادن ونقش المعادن بالليزر.

كل سلسلة XT Laser قادرة على وضع العلامات على التنجستن والكربيد ويعتمد النظام المثالي لتطبيقك على متطلبات الوسم الخاصة بك. نظرًا لأن هذه المعادن صلبة جدًا ، لا يوصى عادةً بالحفر أو النقش. بالنسبة للكربيد ، نظرًا للون الأغمق الذي يتمتع به بشكل طبيعي ، فإن الحصول على علامة تباين أمر سهل إلى حد ما مع شدة الليزر الخفيف. يكون اللون الأبيض أكثر شيوعًا عند تلميع أو تلدين الكربيد ويكون التباين جيدًا للغاية. يتطلب التنغستن ، كونه أفتح قليلاً في اللون ، علامة ملدنة لتحقيق التباين المناسب.

4. السيراميك غير أشباه الموصلات
يأتي السيراميك غير أشباه الموصلات في مجموعة متنوعة من الأشكال والأشكال. بعضها ناعم جدًا والبعض الآخر مقوى مما يوفر الكثير من التنوع. بشكل عام ، يعتبر السيراميك ركيزة صعبة للعلامة بالليزر لأنها لا تمتص عادةً الكثير من ضوء الليزر أو الطول الموجي.

يوفر XT Laser نظام وسم بالليزر الأخضر 532 نانومتر يتم امتصاصه بشكل أفضل بواسطة أنواع معينة من السيراميك. نوصيك بإجراء اختبار لأخذ العينات لتحديد أفضل تقنية لوضع العلامات لتطبيقها على مادة السيراميك الخاصة بك. غالبًا ما يتم تلدين السيراميك الذي يمكن تمييزه ، ولكن أحيانًا يكون الحفر والنقش ممكنًا أيضًا.

5. كروم
يوفر طلاء الكروم لمسة نهائية أنيقة ومتطورة ، وعادة ما يتطلب الحد الأدنى من كثافة الليزر لإزالة الطلاء أو المرور خلاله. يجب توخي الحذر لضمان حدوث الوسم على السطح فقط ، دون أي تأثير على طلاء الكروم.

كل سلسلة XT Laser قادرة على وضع العلامات على طلاء الكروم ويعتمد النظام المثالي لتطبيقك على متطلبات الوسم الخاصة بك. لقد وجدنا أن أشعة الليزر النبضية الأقل قوة والأسرع تحقق أفضل النتائج. يصلب أو تلميع لحماية الطلاء. ستكون العلامة الملدنة سوداء وتكون العلامة المصقولة بيضاء بشكل نموذجي.

6. المعدن المطلي والمطلي
هناك العديد من أنواع الطلاءات المستخدمة لتقوية أو حماية المعادن من العناصر المسببة للتآكل. بعض الطلاءات ، مثل مسحوق الطلاء ، تكون أكثر سمكًا وتتطلب إعدادات ليزر أكثر كثافة لإزالتها تمامًا. الطلاءات الأخرى ، مثل الأكسيد الأسود ، رقيقة وتهدف إلى حماية السطح فقط. هذه أسهل في الاستئصال وستوفر علامات تباين رائعة.

كل سلسلة XT Laser قادرة على وسم المعادن المطلية والمطلية ويعتمد النظام المثالي لتطبيقك على متطلبات الوسم الخاصة بك. يوفر UM-1 قدرًا كبيرًا من القوة لإزالة أو إزالة طبقات الطلاء الرقيقة. قد لا يكون مثالياً لإزالة طبقة المسحوق ولكن يمكنه بسهولة تمييز طبقة المسحوق. تأتي ليزرات الألياف الأكثر قوة لدينا في 20-50 واط ، ويمكنها بسهولة إزالة طبقة المسحوق ووضع علامات على السطح السفلي. يمكن لألياف الليزر لدينا استئصال المعادن المطلية وحفرها ونقشها.

7. الألياف الزجاجية وألياف الكربون
يمكن تمييز المواد القائمة على الألياف مثل الألياف الزجاجية بالقيود. نظرًا لأنها تتكون من ألياف فردية ، يمكن أن تتلف السلامة الهيكلية بواسطة الليزر ، مما ينتج عنه علامة ضبابية لا يمكن مسحها ضوئيًا.

يسهل تمييز ألياف الكربون ، حيث لا يهدد الليزر عادةً سلامة المادة. ومع ذلك ، نظرًا لتكوين ولون الكربون ، تكون علامة الليزر الناتجة دائمًا سوداء ، مما يحد من التباين وسهولة القراءة.

كل سلسلة XT Laser قادرة على وضع العلامات على الألياف الزجاجية وألياف الكربون ويعتمد النظام المثالي لتطبيقك على متطلبات الوسم الخاصة بك. يمكن لليزر ذو القوة الكهربائية العالية أن ينقش أو ينقش بسرعة أكبر ، لكن ليزر UM-1 ذو القوة الكهربائية المنخفضة يمكنه إجراء نفس العلامات مع وقت دورة ممتد. يعتبر الليزر الأخضر 532 نانومتر أيضًا خيارًا جيدًا لأنه يمتص بشدة ولا يسبب الكثير من الذوبان.

8. نيكل
يشيع استخدام النيكل كطلاء. يمكن تزويره أو استخدامه كمعدن أساسي لبعض الأجزاء ، ولكنه عادة ما يعتبر ناعمًا جدًا للاستخدام الصناعي. يشيع استخدام الطلاء لحماية الأجزاء من العناصر المسببة للتآكل. يجب توخي الحذر لمنع ثقبها أو تلفها ، مما قد يعرض السطح المعدني الأساسي.

كل سلسلة XT Laser قادرة على الوسم على النيكل والنظام المثالي لتطبيقك يعتمد على متطلبات الوسم الخاصة بك. تتمثل تجربتنا في أن أجهزة الليزر النبضية الأقل قوة والأسرع تحقق أفضل النتائج. يصلب أو تلميع لحماية الطلاء. ستكون العلامة الملدنة سوداء وتكون العلامة المصقولة بيضاء بشكل نموذجي. في حالة نادرة أن يتكون الجزء بأكمله من النيكل ، فإن جميع تقنيات الوسم مناسبة.

9. اللدائن والبوليمرات
تعد المواد البلاستيكية والبوليمرات إلى حد بعيد أكثر المواد توسعاً وتنوعاً التي تتميز بالليزر. هناك العديد من التركيبات الكيميائية المختلفة التي لا يمكنك تصنيفها بسهولة. يمكن إجراء بعض التعميمات من حيث العلامات وكيف ستظهر ، ولكن هناك دائمًا استثناء. نوصي باختبار العلامات لضمان أفضل النتائج. خير مثال على تباين المواد هو delrin (AKA Acetal). من السهل تحديد علامة Black delrin ، مما يوفر تباينًا أبيضًا صارخًا مع البلاستيك الأسود. يعد Black delrin بلاستيكًا مثاليًا حقًا لعرض إمكانيات نظام الوسم بالليزر. ومع ذلك ، فإن natual delrin أبيض ولا يميز على الإطلاق بأي ليزر. حتى أقوى نظام نقش بالليزر لن يترك أثراً على هذه المادة.

كل سلسلة XT Laser قادرة على وضع العلامات على البلاستيك والبوليمرات ، ويعتمد النظام المثالي لتطبيقك على متطلبات الوسم الخاصة بك. نظرًا لأن البلاستيك وبعض البوليمرات لينة ويمكن أن تحترق أثناء وضع العلامات ، فقد يكون Nd: YVO4 أو Nd: YAG هو أفضل رهان لك. تتمتع هذه الليزرات بفترات نبضة سريعة البرق مما ينتج عنه حرارة أقل على المادة. يمكن أن يكون الليزر الأخضر 532 نانومتر مثاليًا لأنه يحتوي على نقل أقل للطاقة الحرارية وأيضًا تمتصه مجموعة أكبر من البلاستيك بشكل أفضل.

الأسلوب الأكثر شيوعًا في وسم البلاستيك والبوليمر هو تغيير اللون. يستخدم هذا النوع من العلامات طاقة شعاع الليزر لتغيير التركيب الجزيئي للقطعة ، مما يؤدي إلى تغيير لون الركيزة دون الإضرار بالسطح. يمكن حفر بعض اللدائن والبوليمرات أو نقشها قليلاً ، لكن الاتساق دائمًا ما يكون مصدر قلق.

10. المطاط
يعتبر المطاط ركيزة مثالية للنقش أو الحفر لأنه ناعم وعالي الامتصاص. ومع ذلك ، فإن مطاط النقش بالليزر لا يقدم تباينًا. الإطارات والمقابض هي بعض الأمثلة على العلامات التي تتم على المطاط.

كل سلسلة XT Laser قادرة على وضع العلامات على المطاط ويعتمد النظام المثالي لتطبيقك على متطلبات الوسم الخاصة بك. العوامل الوحيدة التي يجب مراعاتها هي سرعة الوسم وعمقه ، حيث تقدم كل سلسلة ليزر نفس نوع الوسم الدقيق. كلما زادت قوة الليزر ، زادت سرعة عملية النقش أو النقش.

11. صناعة أشباه الموصلات
هناك مجموعة واسعة من المواد المستخدمة في صناعة أشباه الموصلات. لديك سيراميك ، ولوحات دوائر مطبوعة ، وراتنجات / قوالب إيبوكسي ، ودوائر متكاملة من السيليكون على سبيل المثال لا الحصر. المفتاح الكبير عند وضع العلامات على ركائز أشباه الموصلات هو الدقة الدقيقة والتحكم في العمق. الدقة مطلوبة لضمان الوضع المناسب وقابلية القراءة للعلامات التي يكون حجمها عادة أصغر من 1 مم وقراءتها بواسطة أنظمة الرؤية. يحد التحكم في العمق من كمية الغبار الجسيمي والانتقال الحراري لحماية الإلكترونيات أو المكونات الحساسة.

إن أنظمة الوسم بالليزر الخضراء 532 نانومتر لدينا قادرة على تلبية معايير تطبيقات الوسم بأشباه الموصلات. الطول الموجي الأخضر 532 نانومتر أكثر برودة بطبيعته من ليزر الأشعة تحت الحمراء ويوفر نقلًا حراريًا أقل. إلى جانب الفوائد الحرارية لليزر 532 نانومتر ، يسمح الامتصاص المتزايد بإعدادات ليزر أقل كثافة ، مما يساعد في التحكم الدقيق في العمق. تتميز أجهزة الليزر مقاس 532 نانومتر بأنها قادرة على وضع العلامات مباشرة على لوحات الدوائر المطبوعة دون تعريض الطبقة النحاسية الأساسية. يمكن لهذه الليزرات أن تحدد حتى رقائق السيليكون أو الدوائر المتكاملة التي لا يمكن قياسها إلا بالأنجستروم. قم بجمع هذه الفوائد المتأصلة مع التحكم البصري المتقدم لإنشاء أحجام نقطية منخفضة تصل إلى 10 ميكرومتر ، وستحصل على الليزر المثالي لتطبيقات أشباه الموصلات.

12. الفضة والذهب
المعادن الثمينة مثل الفضة والذهب ناعمة للغاية. الفضة مادة يصعب تحديدها لأنها تتأكسد وتشوه بسهولة. يمكن أن يكون تحديد الذهب أمرًا سهلاً للغاية ، حيث لا يتطلب سوى القليل من القوة للحصول على تلدين جيد ومتناقض.

كل سلسلة XT Laser قادرة على وضع العلامات على الفضة والذهب والنظام المثالي لتطبيقك يعتمد على متطلبات الوسم الخاصة بك. نظرًا لقيمة هذه الركائز ، فإن النقش والحفر غير شائعين. يسمح التلدين بأكسدة السطح لخلق تباين ، وإزالة كمية ضئيلة فقط من المواد.

13. الفولاذ المقاوم للصدأ
بجانب الألمنيوم ، الفولاذ المقاوم للصدأ هو الركيزة الأكثر شيوعًا التي نراها في RMI Laser. يتم استخدامه في كل صناعة تقريبًا. هناك عدة أنواع من الفولاذ ، ولكل منها محتوى متنوع من الكربون وصلابة وتشطيبات. تختلف هندسة الأجزاء وحجمها أيضًا بشكل كبير ، لكن جميعها تسمح بمجموعة متنوعة من تقنيات وضع العلامات.

كل سلسلة XT Laser قادرة على وضع العلامات على الفولاذ المقاوم للصدأ ويعتمد النظام المثالي لتطبيقك على متطلبات الوسم الخاصة بك. يلائم الفولاذ المقاوم للصدأ كل تقنية نقش بالليزر مستخدمة اليوم. إن هجرة الكربون أو التلدين بسيطة نوعًا ما ويمكن تحقيق التلدين الأسود باستخدام القوة الكهربائية المنخفضة أو العالية. النقش والحفر سهلان أيضًا ، لأن الفولاذ ماص وجيد بدرجة كافية في النقل الحراري للمساعدة في تخفيف الضرر. يمكن أيضًا وضع العلامات البولندية ، لكنه خيار نادر لأن معظم التطبيقات تتطلب تباينًا.

14. التيتانيوم
تُستخدم هذه السبائك الفائقة خفيفة الوزن بشكل كبير في التطبيقات الطبية والفضائية نظرًا لقوتها ومتانتها وكتلتها المحدودة. الصناعات التي تستخدم هذه المواد تتحمل مسؤولية كبيرة وتحتاج إلى التأكد من أن وضع العلامات الذي يتم إجراؤه آمن وغير ضار. تتطلب تطبيقات الفضاء اختبار إجهاد ثقيل لضمان عدم حدوث أي ضرر هيكلي بواسطة جزء التيتانيوم عن طريق المناطق المتأثرة بالحرارة (HAZ) أو طبقات إعادة التشكيل / إعادة الصهر أو التكسير الدقيق. ليست كل أجهزة الليزر قادرة على أداء مثل هذه العلامات. بالنسبة للصناعة الطبية ، يتم وضع معظم أجزاء التيتانيوم داخل جسم الإنسان بشكل دائم ، أو للأدوات الجراحية التي سيتم استخدامها داخل جسم الإنسان. لهذا السبب ، يجب أن تكون العلامات معقمة ومتينة. أيضًا ، يجب اعتماد هذه الأجزاء أو الأدوات المميزة من قبل إدارة الغذاء والدواء الأمريكية (FDA) للتأكد من أنها خاملة وآمنة حقًا للاستخدام المقصود.

كل سلسلة XT Laser قادرة على وضع العلامات على التيتانيوم ويعتمد النظام المثالي لتطبيقك على متطلبات الوسم الخاصة بك. يفسح التيتانيوم نفسه لجميع تقنيات الوسم ولكن يعتمد أفضل ليزر وتقنية على التطبيق. تستخدم صناعة الطيران التلدين للحد من الأضرار الهيكلية. يتم تلدين الأدوات الطبية أو حفرها أو نقشها اعتمادًا على دورة الحياة المقصودة واستخدام الأداة.

إذا كنت تريد معرفة المزيد عن آلة الوسم بليزر الألياف ، فيرجى الاتصال
أليكس وانج:
0086 18766152065
xintian104@xtlaser.com