أسباب وحلول مشاكل جودة اللحام في معدات اللحام بالليزر

مع تطور تكنولوجيا الليزر ، أصبحت تقنية اللحام بالليزر أكثر نضجًا.

ومع ذلك ، أثناء عملية اللحام الفعلية ، ستكون هناك مشاكل مختلفة لأسباب مختلفة ، وكيفية تحديد أسباب مشاكل جودة اللحام وكيفية حل المشكلات ، فهذه أجزاء مهمة جدًا في إدارة العملية.

اليوم XT LASER سنخبرك بأسباب وحلول مشاكل جودة اللحام في معدات اللحام بالليزر.

1. اكتشف أسباب ضعف جودة اللحام.

أولاً ، تحقق من جودة اللحام لمنتجات اللحام.

بشكل عام ، هناك طريقتان: الفحص البصري والتفتيش المدمر.
الفحص البصري ، يقوم الموظفون بتحديد ما إذا كان منتج اللحام مؤهلًا بناءً على خبرتهم العملية الغنية ، ولكن هذا لا يكفي للتوصل إلى نتيجة ، ثم يتطلب فحصًا مدمرًا ، أي تمزيق معدن قاعدة اللحام للتأكد مما إذا كانت جودة اللحام مؤهل.

ثانيًا ، حلل الأسباب وفقًا للظاهرة.

بشكل عام ، إذا كانت عملية اللحام سيئة ، فقد تكون هناك مشكلة في مادة اللحام ، فمن الضروري تغيير المادة أو تغيير حالة عملية إعداد الموجة لمعدات اللحام بالليزر لحل مشكلة جودة اللحام.
(1) في حالة حدوث فشل اللحام بشكل مستمر في نفس الجزء من المنتج الملحوم ، فمن المحتمل أن تكون هناك مشكلة في منضدة العمل والمشابك.
(2). إذا كان هناك اختراق لحام وظاهرة لحام افتراضية ، يمكنك التحقق من استقرار الطاقة في الجهاز.

2. حلول لمشاكل جودة اللحام.

تعزيز إدارة ضمان جودة اللحام.

أولاً ، قم باختبار ضغط اللحام باستخدام جهاز اختبار الضغط بانتظام ، لضمان عدم تغيير الضغط ، وفي نفس الوقت ، من الضروري التحقق من حالة تشغيل رأس الماكينة بشكل متكرر. ثانيًا ، يجب علينا تعزيز مراقبة التيار ، لتجنب ضعف الأداء الناتج عن تذبذب جهد إمداد الطاقة وعملية التحميل الزائد لآلة اللحام بالليزر. ثالثًا ، ضع في اعتبارك التغييرات في سمك قطعة العمل ، وسمك الطلاء ، والتركيب المعدني ، وما إلى ذلك ، لتجنب عيوب اللحام وتقليل معدل فقدان منتجات اللحام.
هذه هي الأسباب والحلول لمشاكل جودة اللحام في معدات اللحام بالليزر.
إذا كنت ترغب في الحصول على مزيد من التفاصيل حول أجهزتنا ، فلا تتردد في الاتصال بنا.

مدير المبيعات: آن تشانغ

Mob.whatsapp: +8615098735595

سكايب: amyzhang1321

البريد الإلكتروني: xintian121@xtlaser.com