آلة وسم الألياف بالليزر للنحت العميق بالليزر فيكي
في تطبيق القوالب والعلامات وملحقات الأجهزة واللوحات الإعلانية ولوحات ترخيص السيارات وغيرها من المنتجات ، فإن عملية التآكل التقليدية لن تؤدي فقط إلى تلوث البيئة. ولكن أيضا كفاءة منخفضة. يمكن أن تتسبب تطبيقات العمليات التقليدية مثل المعالجة الآلية ، مثل النفايات المعدنية والمبرد ، في تلوث البيئة أيضًا. على الرغم من تحسن الكفاءة ، إلا أن الدقة ليست عالية ولا يمكن للزاوية الحادة النقش. مقارنة بالطريقة التقليدية للنحت العميق للمعادن. النحت العميق للمعادن بالليزر له مزايا عدم التلوث. دقة عالية ، محتوى نقش مرن. ويمكن أن تلبي تقنيات النقش المعقدة.
تشمل المواد الشائعة للنحت العميق للمعادن الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والنحاس والمعادن الثمينة ، وما إلى ذلك الآن ، سيقوم مهندس Raycus بإجراء بحث عن معلمات نحت عميق عالي الكفاءة للمواد المعدنية المختلفة.
من خلال الاختبار أعلاه ، تم الحصول على المقدار الأمثل لإلغاء الضبط البؤري لـ RFL-100M في النحت العميق للمواد المختلفة. لذلك ، نستخدم المقدار الأمثل لإلغاء الضبط البؤري لتغيير عرض النبضة والتردد المقابل في المعلمات الأولية ، والمعلمات الأخرى دون تغيير. ويرجع ذلك أساسًا إلى أن ليزر RFL-100M له تردد أساسي مقابل لكل عرض نبضة.
عندما يكون التردد أقل من التردد الأساسي المقابل ، تكون طاقة الخرج أقل من متوسط القدرة. عندما يكون التردد أعلى من التردد الأساسي المقابل ، تقل قدرة الذروة. يحتاج اختبار النحت إلى استخدام عرض النبضة والسعة القصوى للاختبار ، وبالتالي فإن تردد الاختبار هو التردد الأساسي. التردد الأساسي المقابل لعرض كل نبضة هو: 240 ns، 100 kHz، 160 ns، 105 kHz، 130 ns، 119 kHz، 100 ns، 144 kHz، 58 ns، 179 kHz، 40 ns، 245 kHz، 20 ns، 490 كيلوهرتز ، 10 نانوثانية ، 999 كيلوهرتز. تم إجراء اختبار النحت العميق بواسطة النبض والتردد أعلاه ، وتظهر نتائج الاختبار في الشكل 2.
من خلال الاختبارات المذكورة أعلاه ، نحصل على أفضل معايير العملية للنحت العميق للمواد المعدنية المختلفة للاستخدام