كيف تؤثر الصيانة المناسبة على جودة القطع بالليزر

يمكن أن ينتج الليزر بعضًا من أعلى مستويات الجودة والأكثر دقة في التصنيع. ومع ذلك ، لا يمكن أن يكون القطع بالليزر ناجحًا إلا عندما يقوم المُصنِّعون باستمرار بإجراء الصيانة المناسبة على أجهزتهم. بدون الصيانة الوقائية المناسبة ، لن يعمل الليزر بالشكل الأمثل. يمكن أن يؤدي الافتقار إلى الصيانة الوقائية إلى انخفاض الجودة والتخفيضات غير الدقيقة والآلة التي تعمل بشكل غير صحيح. لحسن الحظ ، ما دمت تقوم بإجراء صيانة دورية ، سيعمل الليزر الخاص بك على النحو الأمثل في جميع الأوقات. لقد قمنا بتجميع قائمة بأهم خطوات الصيانة الوقائية التي يمكنك اتخاذها للحفاظ على الليزر الخاص بك في حالة مثالية.

حافظ على البصريات تحت الفحص

بعد إجراء أي صيانة على بصريات الليزر ، يجب التأكد من إعادتها إلى مواصفات OEM. يمكن أن تؤثر البصريات غير المطابقة للمواصفات على جودة الوضع وجودة الحزمة وأداء القطع وعمر البصريات. يمكن لمحللي الشعاع ومقطعي التعريف معالجة هذه المشكلة. هذه الأدوات عبارة عن أنظمة كبيرة تعتمد على الكاميرا تقيس خصائص الحزمة عندما يمر شعاع الليزر من خلالها. ومع ذلك ، فإن هذه المعدات باهظة الثمن.

لحسن الحظ ، يمكن للمصنعين تجنب الحاجة إلى هذه المعدات باهظة الثمن عن طريق طباعة ملفات تعريف حرق الوضع الأصلي وإرفاقها على قطعة من الأكريليك متصلة بكل آلة قبل أن تغادر المصنع. يسمح هذا الإجراء للمصنعين بالإشارة والتحقق بسرعة من الشكل المناسب والحجم وإعدادات الطاقة والمواصفات البصرية للشعاع. تمت برمجة ماكينات CNC المتقدمة الآن بإرشادات خطوة بخطوة لإجراء فحوصات الصيانة وتبسيط عمليات فحص البصريات. هذه هي فائدة الاستفادة من أحدث التقنيات. تسهل هذه التعليمات مراقبة بصريات الليزر وتضمن الصيانة المناسبة في جميع الأوقات.

مراقبة درجة الحرارة

يعد أداء المبرد مهمًا لوظيفة الليزر الخاص بك ، لذلك من المهم مراقبة مقياس درجة الحرارة الخاص به في جميع الأوقات. يمكن أن تؤثر الاختلافات في درجة حرارة التشغيل على أداء الماكينة. يمكن أن تؤدي التغيرات الشديدة في درجات الحرارة إلى تلف الرنان ، الأمر الذي يتطلب إصلاحًا مكلفًا ويستغرق وقتًا طويلاً. تحتوي جميع المبردات على مستشعرات درجة الحرارة أو شاشة عرض درجة الحرارة لمساعدة المصنّعين على مراقبة درجة الحرارة لمنع حدوث مشاكل.

باستخدام تقنية التحكم الأحدث ، يمكن للمصنعين ضبط درجة الحرارة لتبقى ثابتة ، مما يلغي الحاجة إلى المراقبة المستمرة. ومع ذلك ، حتى في هذه الحالة ، سيظل المصنعون بحاجة إلى مراقبة مستويات المياه في وحدات التبريد. يمكن أن يتراكم الماء ، خاصةً عند تركه خاملاً لفترات طويلة ، مثل عطلة نهاية الأسبوع الطويلة. عندما يتجمع الماء ، فإنه سوف يبني الموصلية. عندما تكون الموصلية في وحدة المبرد عالية ، فإن ميزات التشخيص الذاتي للجهاز لن تسمح ببدء الرنان حتى ينخفض المستوى. ومع ذلك ، يمكن لهذا المشغل خفض مستوى توصيل المبرد بسهولة عن طريق تشغيل الوحدة لبضع دقائق قبل القطع. بالإضافة إلى ذلك ، يجب على المشغل تغيير الراتنج عند الضرورة ، مما يؤدي إلى نزع أيونات الماء ويساعد على تقليل الموصلية.

حافظ على نظافة المعدات

يعد الحفاظ على نظافة المعدات أحد أكثر خطوات الصيانة وضوحًا التي يجب اتخاذها. ومع ذلك ، فإنه غالبًا ما يكون الأكثر إهمالًا. مناطق المعالجة بشكل خاص ، وشرائح الدعم ، وأدراج الخردة ، والرخويات ، وطرق المنصات. ومع ذلك ، يمكن أن تحتوي هذه المناطق جميعها على تراكم الحطام والغبار والشحوم والأوساخ ، مما سيؤثر على أداء الجهاز. يمكن أن يؤثر التراكم على الشرائح الآلية على دعامة الشريحة ، مما يتسبب في انزياح المادة. يمكن أن يؤثر هذا التحول على قطع الاتساق والدقة والإنتاجية.

بالإضافة إلى ذلك ، فإن مناطق المعالجة غير النظيفة ، وأدراج الخردة ، ومجمعات الغبار ، والأنابيب يمكن أن تخلق خطر الثرمايت. الثرمايت عبارة عن خليط من الألومنيوم وأكسيد معدن آخر ، وعادةً ما يكون صلبًا طريًا يحدث في بيئات التصنيع. عند اشتعال الثرمايت ، يمكن إنتاج درجات حرارة عالية من شأنها أن تسبب أضرارًا كبيرة للمعدات. لحسن الحظ ، مع التنظيف المنتظم لجميع أجزاء الليزر ، يمكنك تجنب هذه المشكلات بسهولة.

لمزيد من المعلومات ، الرجاء ألا يترددوا في الاتصال بتيريزا.

البريد الإلكتروني: xintian105@xtlaser.com

ال WhatsApp: +8615006829603

سكايب: xtlaser Teresa