من أي زوايا يمكن الحكم على جودة آلة القطع بالليزر؟

عندما يقوم عميل جديد بفحص آلة القطع بالليزر لأول مرة ، فسوف يحتاج إلى تدقيق في الموقع. بالإضافة إلى النظر إلى سرعة القطع ، والأهم من ذلك ، الجودة الشاملة للقطع. إذن في أي أبعاد يمكن قياس جودة آلة القطع بالليزر؟ ما يلي سوف يعطيك مقدمة مفصلة

خشونة

سيشكل قسم آلة القطع بالليزر خطوطًا عمودية ، ويحدد عمق الخطوط خشونة سطح القطع. كلما كانت الخطوط ضحلة ، كان قسم القطع أكثر سلاسة. لا تؤثر درجة الخشونة على مظهر المنتج النهائي فحسب ، بل تؤثر أيضًا على درجة الاحتكاك. في معظم الحالات ، من الضروري تقليل عمق المقطع المقطوع. كلما كان السطح أكثر نعومة ، كان التأثير أفضل.

العمودي

إذا تجاوز سمك الصفيحة المقطوعة 10 مم ، فإن عمودية حافة القطع تصبح مهمة للغاية. أثناء عملية القطع ، يتحرك رأس الليزر من بعيد إلى قريب ومن أعلى إلى أسفل. عندما يكون شعاع التركيز بعيدًا ، يصبح مبعثرًا. كلما اقتربت من الهدف ، أصبحت الحزمة أكثر تركيزًا ، وتحدث العمودية في المنتصف. الانحراف ، وكلما كان الانحراف العمودي أصغر ، كان أداء الآلة أقوى

قطع الخطوط والأزيز

كما نعلم جميعًا ، تتمثل مزايا آلات القطع بالليزر مقارنةً بمعدات المعالجة الأخرى في أن نتوءات القطع صغيرة ، والكفاءة سريعة ، ولن تظهر بقايا المواد الدقيقة على العمود عالية. عندما تقوم آلة القطع بالليزر بمعالجة الألواح السميكة ، سطح القطع الميكانيكي المنصهر ، ولكن سيظهر بشكل غير مباشر في الأسفل ، مما يتسبب في نفخ الغاز بعيدًا عن الخبث عند نفخ الخبث ، ويتشكل بعد التبريد. قطع الخبث ونتوءات. من أجل تصحيح هذه المشكلة ، من الأفضل عمومًا تقليل السرعة عندما يكون القطع على وشك الانتهاء ، وذلك لتقليل الخبث والنتوءات قدر الإمكان. لذلك ، عند قطع الألواح المتوسطة والسميكة ، كلما قل عدد النتوءات والفتول ، كانت جودة الماكينة أفضل!

آمل أن يضع المستخدمون هذه النقاط في الاعتبار عند شراء آلة القطع بالليزر. بالطبع ، يتم فحص ثقافة الشركة. خدمة ما بعد البيع والخدمة هي أيضًا أولوية قصوى. وسط.