كيف تختار الغاز الإضافي لمعدات آلة القطع بالليزر؟
كيفية اختيار الغاز الإضافي لمعدات آلة القطع بالليزر
كطريقة معالجة عامة في التصنيع الحديث ، laser cutting machine يكسر طريقة المعالجة التقليدية ويستخدم على نطاق واسع في جميع مناحي الحياة مع طريقة قطع جديدة تمامًا ، وخاصة آلة القطع بليزر الألياف ، والتي تطورت بسرعة في السنوات الأخيرة.
يجب أن يعرف المستخدمون الذين يفهمون آلات القطع بالليزر الليفي أنه يجب استخدام الغاز الإضافي في عملية القطع. الكثير من الناس مهتمون أكثر باختيار "الغاز". سأطلعكم اليوم على الغاز المستخدم في قطع ألياف الليزر.
لماذا نضيف الغاز الإضافي أثناء المعالجة؟
قبل معرفة كيفية اختيار الغاز الإضافي ، تحتاج إلى فهم سبب استخدام الغاز الإضافي ودور الغاز الإضافي. ملخص التجربة: بالإضافة إلى نفخ الخبث في الفتحة المحورية ، يمكن أن يؤدي استخدام الغاز الإضافي إلى تبريد سطح الكائن المعالج وتقليل المنطقة المتأثرة بالحرارة وتبريد عدسة التركيز ومنع الدخان والغبار من دخول حامل العدسة إلى تلوث العدسة وتسبب ارتفاع درجة حرارة العدسة ؛ بالإضافة إلى ذلك ، يمكن لبعض غازات القطع أيضًا حماية المادة الأساسية. اختيار نوع وضغط الغاز له تأثير أكبر على عملية القطع ، واختيار نوع الغاز الإضافي سيكون له تأثير معين على أداء القطع ، بما في ذلك سرعة القطع وسمك القطع.
تشمل الغازات المساعدة التي يمكن أن تستخدمها آلة القطع بالليزر بشكل أساسي الهواء والنيتروجين والأكسجين. أدناه سوف نقدم استخدام وخصائص الغازات المساعدة المختلفة.
- هواء
يمكن توفير الهواء مباشرة عن طريق ضاغط الهواء ، وبالتالي فإن السعر اقتصادي للغاية مقارنة بالغازات الأخرى. على الرغم من أن الهواء يحتوي على حوالي 20% من الأكسجين ، إلا أن كفاءة التقطيع أقل بكثير من كفاءة الأكسجين ، وقدرة القطع مماثلة لتلك الخاصة بالنيتروجين. ستظهر كمية صغيرة من فيلم الأكسيد على السطح المقطوع ، ولكن يمكن استخدامه كإجراء لمنع طبقة الطلاء من السقوط. يصبح الوجه النهائي للشق أصفر.
المواد الرئيسية المطبقة هي الألومنيوم ، سبائك الألومنيوم ، الفولاذ المقاوم للصدأ ، النحاس ، النحاس ، لوحة الصلب المطلية بالكهرباء ، إلخ. ومع ذلك ، عندما تكون متطلبات الجودة لمنتجات القطع عالية ، فإن الألومنيوم ، وسبائك الألومنيوم ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، وما إلى ذلك ليست مناسبة لـ الهواء ، لأن الهواء سوف يؤكسد المادة الأساسية.
- نتروجين
تستخدم بعض المعادن الأكسجين لتشكيل فيلم أكسيد على سطح القطع عند القطع ، ويمكن استخدام النيتروجين لمنع ظهور طبقة الأكسدة في القطع غير المؤكسد. لذلك ، فهي تتميز بخصائص اللحام المباشر والطلاء ومقاومة التآكل القوية. نهاية القطع بيضاء.
اللوحات الرئيسية القابلة للتطبيق هي الفولاذ المقاوم للصدأ ، ألواح الصلب المجلفن ، النحاس ، الألومنيوم ، سبائك الألومنيوم ، إلخ.
- الأكسجين
تستخدم بشكل رئيسي لقطع الفولاذ الكربوني بالليزر. بينما يتم استخدام حرارة تفاعل الأكسجين لزيادة كفاءة القطع بتنسيق كبير ، فإن فيلم الأكسيد الناتج سيزيد من عامل امتصاص طيف الحزمة للمادة العاكسة. نهاية القطع سوداء أو صفراء داكنة.
مناسب بشكل أساسي للفولاذ المدلفن ، الفولاذ المدلفن لهيكل اللحام ، الفولاذ الكربوني للهيكل الميكانيكي ، لوحة الضغط العالي ، لوحة الأدوات ، الفولاذ المقاوم للصدأ ، ألواح الصلب المجلفن ، النحاس ، سبائك النحاس ، إلخ.
المزيد من الأسئلة حول آلة القطع بليزر الألياف ، يرجى الاتصال بي.
البريد الإلكتروني: xintian120@xtlaser.com
