آلة القطع بليزر الألياف بالغاز الإضافي بشكل أساسي في ثلاثة جوانب

تتطلب آلة القطع بليزر الألياف التي تقطع مواد مختلفة غازًا مساعدًا مختلفًا.

سمك مادة القطع ، وضغط الغاز الإضافي وتدفقه مختلفة.

قطع الفولاذ الكربوني بالأكسجين ، متطلبات نقاوته بشكل عام 99.5% أو أعلى.

الدور الرئيسي هو إذابة الاحتراق وتفجير القطع.

مختلف الشركات المصنعة لآلات القطع بالليزر والضغط والتدفق ليسا متماثلين ،

هذا قريب من حجم فوهة القطع وسمك مادة القطع.

آلة القطع بالليزر بالغاز المساعد تستخدم بشكل رئيسي في: - آلة قطع ألياف الليزر

1 ، غاز الليزر (الليزر المستخدم لتوليد غاز الليزر)

2 ، هواء مضغوط (يستخدم بشكل عام لحماية المسار البصري ، كما تستخدم بعض الشركات المصنعة أيضًا للقيام بحماية الغاز)

3 ، الغاز الإضافي (أي من غاز قطع فوهة القطع)

قطع الفولاذ المقاوم للصدأ بالنيتروجين. يتمثل الدور في القضاء على تفاعل الأكسدة وتفجير آلة القطع بألياف الليزر الذائبة

متطلبات النيتروجين عالية النقاء (خاصة الفولاذ المقاوم للصدأ أكثر من 8 مم ، المتطلبات العامة لتحقيق نقاء 99.999%) متطلبات الضغط كبيرة نسبيًا ،

المتطلبات العامة 1Mpa أعلاه.

إذا كنت تريد قطع أكثر من 12 مم ، أو أكثر سمكًا إلى 25 مم من الفولاذ المقاوم للصدأ ، فتطلب ضغطًا أعلى ، 2 ميجا باسكال أعلى أو أعلى.

يتغير معدل التدفق وفقًا لنموذج فوهة القطع ، ولكنه كبير جدًا.

على سبيل المثال ، تحتاج بعض قطع الفولاذ المقاوم للصدأ 12 مم إلى قطع 3 مم بسرعة 150 م 3 / ساعة ، والتدفق أقل من 50 م 3 / ساعة.

من حيث التكلفة ، يعتبر قطع الفولاذ الكربوني بالأكسجين رخيصًا نسبيًا ، وكمية النيتروجين لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ كبيرة جدًا ،

يتطلب الفولاذ المقاوم للصدأ السميك نيتروجين وتركيزًا أعلى