آلة القطع بليزر الألياف - الفولاذ المقاوم للصدأ

القطع بالليزر هي تقنية شائعة لقطع التشكيل الجانبي للمعادن ، خاصة بالنسبة للفولاذ المقاوم للصدأ نظرًا لسرعات القطع الأسرع والجودة الاستثنائية.

تستخدم العملية شعاع ليزر مركزًا مع غاز مساعد محوري مشترك لإزالة المعدن المنصهر الزائد من أجل القطع.

يمكن استخدام غازات مختلفة بناءً على خصائصها وكيفية تأثيرها على جودة القطع. الغازات المساعدة الشائعة المستخدمة هي النيتروجين والأكسجين والهواء.

تم استخدام النيتروجين والهواء المضغوط كغاز مساعد.

عند القطع بالهواء ، ينتج عن وجود الأكسجين تفاعل كيميائي طارد للحرارة ، مما يؤدي إلى إطلاق الحرارة ، مما يؤدي إلى زيادة سرعة القطع ولكنه يترك أيضًا حافة بنية مشوهة.

في العقد ، عند استخدام النيتروجين كغاز مساعد ، لا يوجد تفاعل تشيمي عند حافة القطع. بدلاً من ذلك ، يحمي الغاز المساعد الحافة المعدنية ، مما ينتج عنه حافة لامعة.

ولوحظ أيضًا أن سرعات القطع تباينت بين اختبارات الغاز المساعدة هذه.

أدى استخدام الهواء كغاز مساعد إلى إنتاج سرعة قطع أكبر من سرعة النيتروجين.

النتائج التي تم الحصول عليها تظهر سرعة قطع على مستوى الإنتاج تبلغ 3.6 م / دقيقة باستخدام الهواء و 2.8 م / دقيقة بغاز النيتروجين المساعد.

علاوة على ذلك ، لا تتطلب مساعدة الهواء المضغوط سوى 10 بار من الهواء ، مقارنة بـ 16 بارًا من النيتروجين.

على الرغم من أن استخدام الأكسجين يمكن أن يعطي سرعات قص أعلى ، إلا أن حافة القطع الناتجة تتأكسد بشدة وتتطلب معالجة لاحقة.

بشكل عام ، قدم غاز النيتروجين المساعد حافة قطع أنظف من الهواء المضغوط ، ولكنه كان أيضًا الخيار الأبطأ.