من خلال خبرتنا في مواد النقش والقطع بالليزر. لقد التقينا بالعديد من العملاء مع الحاجة إلى إجراء النقش بالليزر على الألومنيوم. وأن النتيجة كانت باللون الأسود بدلاً من اللون الطبيعي لنفس الألمنيوم.

عادة ، عند التسجيل على الألومنيوم بامتداد ليزر ثاني أكسيد الكربون، يجب علينا دائمًا استخدام الألمنيوم المؤكسد (مع طلاء خاص). والسبب هو أن الليزر يزيل طبقة الطلاء بحيث يتناقض لون الألمنيوم مع لون اللك.

ماذا لو أردنا ذلك نقش صفيحة ألمنيوم من لون المادة نفسها؟

خلال تجربتنا في مواد النقش والقطع بالليزر ، واجهنا العديد من العملاء الذين يحتاجون إلى إجراء نقش بالليزر على الألومنيوم وكانت النتيجة باللون الأسود ، بدلاً من اللون الطبيعي لنفس الألمنيوم.

عادة ، عند التسجيل على الألومنيوم باستخدام ليزر ثاني أكسيد الكربون ، يجب علينا دائمًا استخدام الألمنيوم المؤكسد (مع طلاء خاص). والسبب هو أن الليزر يزيل طبقة الطلاء بحيث يتباين لون الألمنيوم مع لون اللك.

ماذا لو أردنا نقش لوح ألومنيوم بلون المادة نفسه؟
لن يكون هناك تباين ، لن يكون هناك تباين في النقش ، إلا إذا استخدمنا نوعًا من السائل المؤكسد للتغميق.

قبل بضعة أشهر ، أضفنا ألومنيومًا جديدًا إلى كتالوج المواد لدينا لتسجيله باستخدام ليزر ثاني أكسيد الكربون وليزر الألياف. الميزة الأبرز هي أن النقش أسود بشكل مباشر ، دون الحاجة إلى استخدام مادة كاشطة أو رش.

يحتوي هذا الألمنيوم على معالجة سطحية تحقق ، باستخدام تقنيتي الليزر ، أن تكون النتيجة سوداء ، ويمكننا حتى تغيير معلمات الطاقة والسرعة لتحقيق درجات ألوان مختلفة. كونها لوحة رقيقة من الألومنيوم ، يبلغ سمكها 0.5 مم فقط بسهولة تقطيعها بالقص.

الغالبية العظمى من التطبيقات المستخدمة مع الليزر للمعادن هي تخصيص المواد الإعلانية والهدايا أو الملصقات. بالإضافة إلى التطبيقات الصناعية مثل لوحات التعريف.

يعتبر كل من النقش والنقش بالليزر للمواد المعدنية تطبيقات نظيفة للغاية عند تنفيذ عملية التصميم. بالإضافة إلى الحصول على دقة كبيرة دون الإضرار بالسطح. والنتيجة هي نقش أو نقش دائم بالليزر ، إما لنص أو شعار أو صورة.