تقطيع بالليزر - ايلينا
يقدم هذا القسم القطع بالليزر على أساس المعالجة بالليزر من خلال الأمثلة.
المبادئ الأساسية للقطع باستخدام أقلام تعليم الليزر
يتضمن القطع بالليزر قطع وتبخير سطح المادة باستخدام الليزر.
بشكل عام ، يتضمن القطع غير بالليزر استخدام قالب أو سكين. نظرًا لأن هذه طرق لنوع الاتصال ، فهناك دائمًا خطر حدوث تشويه أثناء المعالجة. من ناحية أخرى ، يكون القطع بالليزر بدون تلامس ، لذا فإن خطر حدوث تشويه أو شيء مشابه ضئيل. هذا يجعل القطع بالليزر مناسبًا لمعالجة الأشياء مثل الألواح والأغشية الرقيقة.
مثال على القطع بالليزر - القطع بالليزر لطلاء الأسلاك الكهربائية
شرح التطبيق
تتضمن الطرق التقليدية لقطع غلاف الكابلات الكهربائية قطع نوع التلامس بشفرة. يصعب ضبط مثل هذه الأساليب وتحمل مخاطر إتلاف الكبل المركزي. بالإضافة إلى ذلك ، من أجل الحفاظ على حوافها ، نحتاج عادةً إلى تغيير شفرات القطع بانتظام ، مما يزيد من تكاليف التشغيل.
لأن المعدن يمكن أن يعكس ليزر ثاني أكسيد الكربون لكن لا يستطيع امتصاصه. لا داعي للقلق بشأن قطع الكابل المركزي عن طريق الخطأ. القدرة على قطع الفيلم الخارجي فقط بشكل موثوق يعني أشياء أقل معيبة وجودة أفضل.
عند معالجة كبل متحد المحور ، يتم قطع الطلاء باستخدام ليزر ثاني أكسيد الكربون الذي لا يمتصه المعدن ؛ بينما الموصلات الداخلية والخارجية لقطع المعادن الدقيقة باستخدام ليزر YVO4 المثالي. بهذه الطريقة ، تكون المعالجة المتزامنة ممكنة ، مع الاستفادة من الخصائص المختلفة لكل ليزر.
بالإضافة إلى ذلك ، فإن استخدام السطح المصقول كالمرآة ، مثل مادة SUS ، يسمح لضوء الليزر بقطع كل من الجزء الخلفي والأمامي من سلك الطاقة في نفس الوقت. يسمح بالمعالجة الأمامية والخلفية في خطوة واحدة ، مما يقلل بشكل كبير من وقت المعالجة ويسمح بزيادة كفاءة الإنتاج.
المبادئ الأساسية للنقش بعلامات الليزر.
القدرة على تغيير قوة وسرعة مسح الليزر بشكل مرن ، مما يسمح بقطع أو شقوق أو أخاديد في كائن ، على أعماق مختلفة. يستخدم المثال التالي لمعالجة الملصقات طاقة ليزر منخفضة للنقش ، وطاقة ليزر عالية حول الوسم للقطع الضحلة.
مثال النقش - عمل ثقوب في الأفلام
شرح التطبيق
من أفضل الأمثلة على قطع السطح الثقوب المصنوعة في الأكياس وغيرها من المنتجات لتسهيل تمزيق اليد. تتضمن الطرق التقليدية استخدام شفرة القطع لعمل جروح ضحلة ، ولكن هذا يمثل العديد من المشكلات ، مثل الصعوبات في التعديلات والوقت اللازم لتغيير التكوين بين أنواع مختلفة من المنتجات. تتطلب هذه الطريقة أيضًا استبدال الشفرة بشكل دوري ، مما يزيد من تكاليف التشغيل ، وهناك دائمًا خطر أن تنكسر الشفرة في الحقيبة.
مزايا المعالجة بالليزر
يساعد نقص المكونات الاستهلاكية على تقليل التكاليف وتحسين الإنتاجية.
حقق تخفيضات كبيرة في التكاليف الحالية باستخدام المعالجة بالليزر بدون تلامس. بفضل إلغاء الصيانة واستبدال الأجزاء البالية ، التي تتطلبها الطرق التقليدية. بالإضافة إلى ذلك ، حيث أن الأجزاء لا تبلى. كما لا تتأثر جودة المعالجة سلبًا ، ويمكن ضمان التشغيل المستقر ، مما يجعل من الممكن تحسين الإنتاجية.
دعم أحجام المنتجات المختلفة والأشكال ثلاثية الأبعاد
يتيح لك استخدام قلم التحديد بالليزر ثلاثي الأبعاد ضبط الطول البؤري الأمثل في أي مكان ، حتى 42 مم. هذا يلغي الحاجة إلى التركيز باستخدام معدات الرفع لرأس الوسم أو استخدام القوالب لكل نوع من الكائنات. لا يساهم هذا بشكل كبير في تقليل تكاليف التثبيت فحسب ، بل يؤدي أيضًا إلى تقليل الوقت المستغرق في إجراء التغييرات.
مزيد من التفاصيل الرجاء الضغط: www.xtlaser.com
