تنظيف القالب

كل عام ، يقوم مصنعو الإطارات حول العالم بتصنيع مئات الملايين من الإطارات. أثناء عملية الإنتاج ، يجب أن يكون تنظيف قوالب الإطارات سريعًا وموثوقًا به لتوفير وقت التوقف عن العمل.

تشمل طرق تنظيف القوالب التقليدية السفع بالرمل والتنظيف بالموجات فوق الصوتية أو ثاني أكسيد الكربون. لكن هذه الأساليب عادة ما يتم تنفيذها. بعد أن يبرد القالب الساخن لعدة ساعات قبل الانتقال إلى معدات التنظيف للتنظيف. الأمر الذي يستغرق وقتًا طويلاً للتنظيف ويتلف بسهولة دقة القالب. يمكن أن تسبب المذيبات الكيميائية والضوضاء أيضًا مشكلات تتعلق بالسلامة والبيئة.

ميزة تنظيف العفن

يتم استخدام طريقة التنظيف بالليزر ، لأن الليزر يمكن أن ينتقل عبر الألياف الضوئية. لذلك فهو مرن للغاية في الاستخدام ، لأن طريقة التنظيف بالليزر يمكن توصيلها بواسطة الألياف الضوئية لتوجيه الضوء إلى الزاوية الميتة من القالب أو الجزء الذي يصعب تنظيفه. انها مريحة للاستخدام.

لا يوجد تغويز ، لذلك لن يتم إنتاج غاز سام ، مما يؤثر على سلامة بيئة العمل. لقد تم اعتماد تقنية قوالب تنظيف الإطارات بالليزر على نطاق واسع في صناعة الإطارات في أوروبا وأمريكا. على الرغم من أن تكلفة الاستثمار الأولية مرتفعة نسبيًا ، إلا أن الفوائد التي يتم الحصول عليها من خلال توفير وقت الانتظار وتجنب تلف العفن وسلامة العمل وتوفير المواد الخام يمكن استردادها بسرعة.

يجب استبدال طبقة الفيلم المرنة المضادة للالتصاق الموجودة في قالب صناعة الأغذية بانتظام لضمان النظافة ، كما أن التنظيف بالليزر بدون الكواشف الكيميائية مناسب أيضًا بشكل خاص لهذا التطبيق.

لا يوجد تغويز ، لذلك لن يتم إنتاج غاز سام ، مما يؤثر على سلامة بيئة العمل. لقد تم اعتماد تقنية قوالب تنظيف الإطارات بالليزر على نطاق واسع في صناعة الإطارات في أوروبا وأمريكا. على الرغم من أن تكلفة الاستثمار الأولية مرتفعة نسبيًا ، إلا أن الفوائد التي يتم الحصول عليها من خلال توفير وقت الانتظار وتجنب تلف العفن وسلامة العمل وتوفير المواد الخام يمكن استردادها بسرعة.