كيفية اختيار فوهات آلة القطع؟ أثناء عملية القطع بالليزر ، تجمع فوهة رأس الليزر إشارة السعة. وأيضاً ينقلها إلى معالج الإشارة من خلال الحلقة الخزفية. وذلك للحفاظ على مسافة رأس الليزر إلى قطعة العمل أثناء عملية القطع آلة قطع أنبوب الليزر. وتوجيه الغاز لتمرير الشغل لقطع بسلاسة. وتشكل ضغطًا مرتفعًا عند مرفق مخرج الفوهة ، وتسريع سرعة القطع ، وإزالة الخبث ، وحماية العدسة داخل رأس الليزر.

. أنواع الفوهات

عام القطع بالليزر الفوهات لها طبقات مفردة ومزدوجة. تستخدم فوهات طبقة واحدة للصهر والقطع. هذا يأخذ النيتروجين كغاز مساعد. وعادة ما تقطع الفولاذ المقاوم للصدأ ، وسبائك الألومنيوم ، والنحاس ، إلخ. عند القطع بالأكسدة ، عادة ما نستخدم فوهات ذات طبقة مزدوجة. بمعنى ، استخدام الأكسجين كغاز مساعد ، عادةً لقطع الفولاذ الكربوني.

. اختر فوهات آلة القطع

يحدد قطر الفوهة شكل تدفق الغاز ، ومنطقة انتشار الغاز ، ومعدل تدفق الغاز في الشق ، مما يؤثر على إزالة الذوبان واستقرار القطع.

تدفق الهواء إلى الشق كبير ، والسرعة سريعة ، وموضع قطعة العمل في تدفق الهواء مناسب. أقوى قدرة الرش على إزالة الذوبان. يختار المستخدم حجم الفوهة وفقًا لطاقة الليزر المستخدمة وسمك الصفائح المعدنية المقطوعة.

من الناحية النظرية ، كلما كانت اللوحة أكثر سمكًا ، يجب استخدام الفوهة بشكل أكبر ، وكلما زاد ضغط ضبط الصمام المتناسب ، زاد معدل التدفق ، وضمان الضغط لقطع تأثير المقطع الطبيعي.

. اختيار فوهات الطاقة المختلفة

(1) قوة الليزر 6000 واط

قطع الفولاذ الكربوني، يكون قطر الفوهة عمومًا طبقة مزدوجة S1.0-5.0E ؛

قطع الفولاذ المقاوم للصدأ ، باستخدام المواصفات العادية ، فوهة طبقة واحدة WPCT.

(2) طاقة الليزر ≥6000w

قطع الفولاذ الكربوني ، 10-25 مم من الصلب الكربوني قطع السطح اللامع ، قطر فوهة القطع بشكل عام بطبقتين عاليتين من النوع E-type S1.2 ~ 1.8E ؛ قطر مروحة الطبقة الواحدة بشكل عام D1.2-1.8 ؛

قطع الفولاذ المقاوم للصدأ ، باستخدام المواصفات العادية ، فوهة طبقة واحدة WPCT.