ضاغط الهواء المستخدم في آلة القطع بليزر الألياف

في صناعة المعالجة بالليزر ، تعد كيفية تقليل التكاليف مصدر قلق لكثير من المستخدمين. مع تقدم الليزر الليفي في عملية قطع الألواح الثقيلة. ليزر ثاني أكسيد الكربون التقليدي ليس له أي مزايا تقريبًا. في الوقت الحاضر ، احتلت ليزرات الألياف معظم الأسواق في صناعة القطع بالليزر. لذلك يستخدم ضاغط الهواء في آلة القطع بليزر الألياف.

أهم سبب هو التكلفة. واستخدام الهواء كقطع للغاز الإضافي سيزيد بلا شك من ميزة التكلفة. فقط من خلال الإدراك الكامل لمزاياها وعيوبها يمكننا ممارسة مزايانا لتقليل التكاليف لعملائنا.

هناك ثلاثة أنواع أساسية من غاز القطع بالليزر المستخدم بشكل شائع ، الأكسجين والنيتروجين والهواء والأكسجين والنيتروجين كغاز القطع التقليدي.

يستخدم الأكسجين بشكل أساسي لقطع الفولاذ الكربوني وثقب لوح الألمنيوم الفولاذي المقاوم للصدأ.

يتفاعل بشكل أساسي مع معدن القطع لتوليد تفاعل أكسدة وينبعث كمية كبيرة من حرارة الأكسدة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الغاز عند ضغط معين سوف ينفخ الأكاسيد والخبث ويشكل قطعًا في المعدن. لأن تفاعل الأكسدة أثناء عملية القطع يولد كمية كبيرة من الحرارة. القطع لا يتطلب الكثير من الطاقة. العيب هو أن اللوحة الرقيقة لها سرعة قطع بطيئة وتحترق بسهولة عند قطع الزوايا الحادة.

يستخدم النيتروجين بشكل أساسي لقطع ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم.

إذا كانت طاقة الليزر كبيرة بدرجة كافية. ستتحسن لوحة الفولاذ الكربوني بشكل كبير في سرعة القطع بالنيتروجين. دور النيتروجين في عملية القطع هو القضاء على تفاعل الأكسدة. وتستخدم ضغطها العالي لتفجير المواد المنصهرة. لذلك يمكن الحصول على تأثير المقطع العرضي الأكثر إشراقًا. بالطبع ، سيكون تأثير الزاوية الحادة أفضل. العيوب هي التكلفة العالية للغاز وبطء سرعة القطع للصفائح السميكة.

الهواء نفسه موجود في الهواء.

نحتاج فقط إلى ضاغط هواء لضغطه في خزان غاز. ثم استخدم الفلتر لتبريده وتجفيفه. التكلفة الرئيسية هي الكهرباء وصيانة المعدات. المكون الرئيسي للهواء هو خليط من حوالي 80% نيتروجين و 20% أكسجين. لذلك يمكن للهواء أن يعوض نقص الأكسجين والنيتروجين إلى حد ما.

وفقًا لتجربتنا الحالية ، أخذ آلة القطع بليزر الألياف بقدرة 3000 وات كمثال. فقط ضغط الهواء عند مخرج ضاغط الهواء الذي يصل إلى 1.2Mpa يتطلب تحقيق قطع عالي الجودة من الفولاذ الكربوني تحت 2 مم. والفولاذ المقاوم للصدأ أقل من 10 مم ، والألمنيوم أقل من 5 مم. يمكن لليزر ثاني أكسيد الكربون التقليدي أيضًا أن يقطع بالهواء. لكن خصائص البقعة تؤثر على جودة القطع. يمكن أن تحقق ليزر الألياف نتائج غير متوقعة بسبب كثافة الطاقة الأكبر. ومنطقة التأثير الحراري الأصغر المرتبطة بقطع الهواء.