مقارنة بين القطع التقليدي والقطع بالليزر - مع التطور السريع لصناعة معالجة المعادن اليوم ، بسبب احتياجات الإنتاج ومتطلبات قطع المعادن زادت المواد ذات السماكات والأشكال المختلفة بشكل كبير. يشكل تحديا خطيرا لتكنولوجيا قطع المعادن. أصبحت المنافسة في صناعة معالجة المعادن أكثر شراسة.

بادئ ذي بدء ، دعنا نتعرف على مزايا وعيوب تكنولوجيا صناعة المعالجة التقليدية. مقارنة بين القطع التقليدي والقطع بالليزر. تتضمن طريقة القطع التقليدية بشكل أساسي آلات القص CNC ، وآلات التثقيب ، والقطع باللهب ، والقطع بالبلازما ، والقطع بالماء عالي الضغط.

آلة قص

آلة القص ، والمعروفة أيضًا باسم مقص الألواح الفولاذية. إنها آلة تستخدم شفرة واحدة لتبديل الحركة الخطية بالنسبة للشفرة الأخرى لقطع الصفيحة. إنها تنتمي إلى نوع واحد من آلات الطرق وتطبق بشكل أساسي على معالجة الألواح المعدنية. لذلك فهي تحتاج فقط إلى قطع مستقيم. هذا النوع من المعدات له تكلفة منخفضة وتشغيل بسيط. الغرض واحد نسبيًا ، وليس مرنًا. ولا يدعم قطع مجموعة متنوعة من أنماط الرسومات.

ماكينة التخريم

الثقب عبارة عن مكبس تثقيب. إنها مناسبة بشكل أساسي لقطع الرسومات البسيطة مثل الثقوب المربعة والثقوب المستديرة. لذلك فهو يحسن المرونة في معالجة المنحنيات. يمكن معالجة بعض قطع العمل المحددة للصفائح المعدنية في وقت واحد. وسرعة معالجة الألواح الرقيقة سريعة. العيوب: أولاً ، القدرة على ختم الألواح المعدنية السميكة محدودة ، وكائنات المعالجة الرئيسية هي ألواح الصلب الكربوني بحجم أقل من 2 مم. ثانيًا ، ستعتمد عملية التثقيب على القوالب. ودائرة تطوير العفن طويلة ، وزيادة تكاليف الإنتاج. ودرجة المرونة ليست عالية. والثالث هو أن سطح معالجة الصفيحة الفولاذية السميكة ليس أملسًا. لذلك من السهل إنتاج أخاديد انهيار ، والتشكيل التقليدي سوف يسبب ضررًا معينًا للسطح الخارجي للمادة. وضوضاء المعالجة عالية.

إخماد شعلة النار

القطع باللهب هو طريقة القطع الحراري الأولية ، أي القطع بالغاز. لقد شهد القطع التقليدي باللهب قطع غاز الأسيتيلين وقطع البروبان. الآن قطع الغاز الطبيعي المستخدمة على نطاق واسع. تكلفة معدات القطع باللهب منخفضة. إنه يدعم تقطيع الصفائح الفولاذية السميكة ، والسوق لديه مخزون كبير جدًا. عيوبه هي أن التشوه الحراري للقطع كبير جدًا ، والشق واسع جدًا. ومعدل استخدام اللوحة منخفض. إنها مناسبة فقط لمنتجات المعالجة الخشنة وتتطلب معالجة ثانوية.

قطع البلازما

قطع البلازما هي طريقة معالجة تستخدم حرارة قوس البلازما عالي الحرارة لإذابة وتبخير الجزء المعدني أو جزء من شق قطعة العمل وتستخدم قوة الدفع للبلازما عالية السرعة لإزالة المعدن المنصهر لتشكيل شق. الميزة هي أن سرعة القطع سريعة ، وسطح القطع أملس ، ويدعم المعادن المختلفة التي يصعب قطعها بالأكسجين ، خاصة بالنسبة للمعادن غير الحديدية. العيب هو أن خط التماس أوسع ، وسطح القطع ليس أملسًا ، ومن السهل إنتاج كمية كبيرة من الغبار المعدني ، والوهج ، وما إلى ذلك. لا يمكن ضمان سلامة الإنتاج بشكل فعال.