في حوالي السبعينيات من القرن الماضي ، تم تطبيق تقنية القطع بالليزر لأول مرة في الإنتاج الصناعي الحديث. في التطور اللاحق ، القطع بالليزر يتم تطبيق التكنولوجيا تدريجياً في معالجة الصفائح المعدنية والبلاستيك والزجاج وقطع المواد الأخرى. أن تصبح عملية لا غنى عنها ومهمة في الإنتاج الصناعي.

بشكل عام ، تشمل العوامل التي تؤثر على جودة القطع بشكل أساسي الجوانب التالية: أولاً ، حجم البقعة بعد تركيز شعاع الليزر ؛ ثانيًا ، دقة تحديد موضع طاولة العمل ؛ والثالث هو سمك قطعة العمل ؛ والرابع هو مادة قطعة العمل ، وكلما كانت بقعة شعاع الليزر أصغر ، زادت دقة منضدة العمل ، وكلما كانت سماكة قطعة العمل أرق ، كانت أكثر ملاءمة لتحسين جودة القطع.

أولاً ، من الضروري تحقيق تحكم دقيق في التركيز 

كلما كان العمق البؤري لعدسة التركيز أصغر ، كلما كانت البقعة أصغر في النقطة البؤرية. لذلك ، يمكن التحكم في الوضع البؤري بشكل فعال على السطح المعدني لتحسين جودة القطع.

ثانيًا ، يتم تحسين تقنية القطع والثقب

نظرًا لأن آلة القطع بالليزر تنتمي إلى القطع الحراري ، فمن الضروري أيضًا اختراق ثقب صغير في اللوحة المعدنية ، ثم يبدأ شعاع الليزر في قطع اللوحة عند الفتحة الصغيرة.

ثالثًا ، تحسين تصميم الفوهة وتكنولوجيا التحكم في التدفق

أثناء معالجة الصفائح المعدنية بواسطة آلة القطع بالليزر ،

ضغط الأكسجين بواسطة الفوهة ويعمل على سطح المادة بواسطة شعاع الليزر. المتطلبات الأساسية لتدفق الهواء هي معدل التدفق الكبير والسرعة العالية. وذلك للتأكد من أن هناك ما يكفي من الأكسجين والتفاعل الحراري المادي. في الوقت نفسه ، يوجد ما يكفي من تدفق الغاز لتفجير الخبث.

المحتوى أعلاه هو الطريقة الرئيسية لتحسين جودة القطع لآلة القطع بالليزر. حقيقة، laser cutting machine لا يزال لديه الكثير من مهارات الاستخدام الفريدة ، والتي تتعلق بتحسين جودة القطع. هنا ، نذكّر العملاء بالاهتمام بالتعلم ومواكبة أحدث اتجاهات الصناعة. وتحسين أداء الجهاز.