تقطيع الحديد والالمنيوم بالليزر - ايلينا
على الرغم من أن عمليات قطع المعادن تستخدم بشكل تقليدي عمليات ميكانيكية أو يدوية ، إلا أن القطع بالليزر يمكن أن يكون خيارًا قابلاً للتطبيق وفعالًا وفعالًا من حيث التكلفة لتصنيع المعادن. تتميز معدات الليزر عن غيرها من آلات القطع في التصميم والتطبيق. على سبيل المثال ، لا تقوم قواطع الليزر بالاتصال المباشر بالمواد. الاعتماد على مصادر الطاقة عالية الطاقة ، وتشديد التسامح مع القطع. ويتم تشغيلها آليًا بشكل عام لتحقيق أقصى قدر من الدقة.
مشاكل وأنظمة قطع الفولاذ بالليزر / قطع الألمنيوم بالليزر
على عكس الفولاذ الكربوني أو القياسي ، فإن الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ هما معادن عاكسة للضوء وموصلة للحرارة. لذلك قد يكون من الصعب تصنيعها باستخدام عملية القطع بالليزر. حل ممكن ل قطع الألمنيوم والصلب بالليزر، يتضمن استخدام إعداد طاقة أعلى مقترنًا بتقنية الغاز المضغوط. يعد استخدام الغازات جنبًا إلى جنب مع عمليات القطع أمرًا شائعًا إلى حد ما. يمكن لآلات القطع بالليزر بمساعدة النيتروجين والأكسجين تشكيل الألمنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ بسعات عالية نسبيًا وبتشطيبات ذات جودة عالية. ومع ذلك ، ارتفاع استهلاك الكهرباء وتكلفة المعدات الطرفية. مثل فلاتر الغاز أو الهواء ، يمكن أن تزيد من نفقات هذه الأنظمة.
البحث والتطوير
العديد من المنظمات ، مثل معهد الليزر الأمريكي وليزر لاب أوروبا. إجراء بحث مستمر لتحديد أفضل الممارسات القياسية وتطبيقات الليزر المثلى لمجموعة من المواد. وبالمثل ، يتم باستمرار مراجعة وتعديل مواصفات رأس القطع بالليزر لتحسين جودة الثقب بالليزر ونظافة القطع بالليزر. مع استمرار أنظمة القطع بالليزر في التحسن في قدرتها ومعدلات الإنتاج وكفاءة التكلفة. من المحتمل ظهور المزيد من تطبيقات القطع بالليزر للصلب والألمنيوم.
